沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。沖壓加工:加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。傳動系統(tǒng)安全要求數(shù)控沖孔機的飛輪在轉(zhuǎn)動時應(yīng)該平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動方向要有符合要求的標(biāo)志。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

自動打孔機有三個特點：

　　一：打孔精度高!采用電腦控制，CCD攝像頭定位，進口精密絲桿導(dǎo)軌傳動，配備精密沖具，進口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。

　　二：打孔速度快!運用我司自主開發(fā)的VT系列軟件，高速穩(wěn)定電機，高運算工業(yè)電腦，打孔速度可達0.5秒/孔!

　　三：設(shè)備高穩(wěn)定性!各主要零配件均采用進口材料，強大的軟件開發(fā)隊伍確保設(shè)備長期穩(wěn)定!設(shè)備終生確保打孔精度!

設(shè)備經(jīng)久耐用

一般來講行業(yè)內(nèi)銷量好的圓管沖孔機其基本的使用質(zhì)量是經(jīng)得起時間的考驗，不論是在操作系統(tǒng)程序設(shè)計上還是本身設(shè)備制作的工藝水平上，各種細節(jié)指標(biāo)都能得到很好的把控，以確保用戶在實際操作中每一步的操作都能表現(xiàn)優(yōu)異的特質(zhì)，設(shè)備經(jīng)久耐用大故障發(fā)生率少而且加工精準(zhǔn)可靠度高。為了讓其更加穩(wěn)定，油壓系統(tǒng)在油缸下降時采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計，可以高速下降、低速加工并且能夠高速回升，充分保證沖孔時工件成型的穩(wěn)定性，此外還可以通過調(diào)整油缸的形成來控制沖孔的精度。

總結(jié)來講圓管沖孔機之所以能被各企業(yè)不斷的追捧使用，主要也就是由于它不僅經(jīng)久耐用而且適應(yīng)能力強智能化程度高，另外獨具特色的圓管沖孔機在價格上也不貴能滿足眾多企業(yè)的基本使用需求。

電源電路和電壓

如果電路出現(xiàn)異常會對沖孔機設(shè)備造成不同程度的損害，所以在操作數(shù)控沖孔機之前必須要先檢查電源電路以及電壓，只有在所有的電路設(shè)施都沒有異樣而且電壓也符合要求的情況下，才能接通電源讓數(shù)控沖孔機上電送電操作。

主要的構(gòu)成系統(tǒng)

數(shù)控沖孔機設(shè)備中有幾個非常重要的組成系統(tǒng)，分別是潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及壓縮空氣系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)的良好運行能夠減少設(shè)備中重要傳動部件的磨損情況，在開始操作數(shù)控沖孔機之前工作人員就需要先將這幾個工作系統(tǒng)仔細檢查一遍，確保潤滑油和液壓油的油量油壓以及氣壓等方面都運行要求。同時注意在有腐蝕物質(zhì)的場所進行沖孔操作，在操作過程中應(yīng)使沖孔機保持平穩(wěn)。