化工稱重包裝秤

一、功能特征：

1、操作方便，采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作方便

2、變頻調(diào)速，本機使用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。

3、該系列化工稱重包裝秤采用自流加振動式下料，有效地保持了種子的完好形態(tài)。

4、化工稱重包裝秤采用進口制動電機，快慢雙速喂料，定量稱重、卸料、夾袋全部由電腦控制。

二、化工稱重包裝秤結(jié)構(gòu)組成：

主要由物料進口、給料機構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機構(gòu)、機架、吸風口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構(gòu)等組成。

三、基本參數(shù)：

分度值：10g

秤量范圍 ：10-50kg

秤量誤差：0.2％F.S

壓縮空氣1M×M×M/h

秤量速度（可調(diào)）240包/h

耗電耗氣380V 50HZ 0.3-0.5Mpa

糧食包裝秤

1、易清理和維護。

2、可根據(jù)物料的特性，加防塵罩和除塵裝置。

3、雙秤可設(shè)定交替、獨立工作，可方便不同模式操作。

4、定量范圍寬、精度高、計量速度快。適合大袋快速計量和包裝。

5、20種不同包裝重量預(yù)存，滿足多種計量包裝的要求，方便快捷調(diào)出配方。

6、糧食包裝秤選用的進口、國產(chǎn)電氣器件和氣動元件配置，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠運行。

7、與物料接觸部分采用不銹鋼制造，抗腐蝕性強、設(shè)備使用壽命長、衛(wèi)生標準高。

8、糧食包裝秤獨特的喂料器設(shè)計，雙氣缸驅(qū)動，喂料門可調(diào)，適應(yīng)不同的物料變化，確保高速高精度的要求。

定量包裝秤是松散物料定量包裝系統(tǒng)的主要設(shè)備,是為了滿足商品定量包裝的需求并隨著傳感器技術(shù)、電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展而誕生的一種既能實現(xiàn)自動稱重又能滿足自動包裝要求的自動化程度較高的自動電子衡器。本文討論的定量包裝秤是針對干粉狀和均勻顆粒狀松散物料,主要用于企業(yè)的包裝生產(chǎn)線上,對松散物料質(zhì)量的自動定量計量,其主要功能是:能實現(xiàn)邊給料邊稱重,將規(guī)定質(zhì)量的松散物料自動裝入一個一個的包裝袋中,裝好物料的包裝袋能滿足自動包裝生產(chǎn)線后續(xù)工序的工藝要求,裝料和稱重都是自動完成,不需要人工干預(yù)。但同時,通過每年對各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)的研究和分析,發(fā)現(xiàn)尿素包裝不合格率、設(shè)備故障率和維護成本都在逐年遞增,且遞增趨勢明顯。定量包裝秤有兩個關(guān)鍵的技術(shù)指標:一個是稱量精度,另一個是稱量或包裝速度。定量包裝秤由給料機構(gòu)、稱重裝置和夾袋機構(gòu)、機架等其它輔助機械組成,稱重裝置又由稱重傳感器、稱重控制儀表和物料容器組成。稱重控制儀表除了承擔稱重計量的任務(wù)以外,還負責控制其他機構(gòu)的協(xié)調(diào)運行。其中給料機構(gòu)、稱重裝置是影響整機性能的關(guān)鍵組件。

降低自動定量包裝秤故障率鑄衡有妙招

一、自動定量包裝秤工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生

1、物流程序：清洗烘干后的紅棗→大、中、小塑袋→后工序車間。單向循環(huán)無往返。

2、物凈標準：清潔區(qū)→潔凈區(qū)

3、程序：人更鞋→更衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→風淋室→潔凈區(qū)

4、人凈標準：人、衣周洗

5、次無粉塵污垢，口罩、手套日洗消毒。

6、環(huán)境衛(wèi)生：潔凈區(qū)、緩沖間紫外線燈殺菌。

二、操作步驟

 1、開機準備：觀察設(shè)備內(nèi)運轉(zhuǎn)部位是否有異物，觀察各部位是否正常。

 2、接通主電源，打開設(shè)備電源開關(guān)，設(shè)備程序中設(shè)定計量、溫度值，安裝包裝材料。

 3、查看待包裝產(chǎn)品，開啟提升機，開機運行。

 4、打開運輸帶將產(chǎn)品移送至后工序車間。