安裝電焊焊接程序流程及一般要求電焊焊接的一般次序為：焊前查驗 →預(yù)熱防銹處理 → 裝焊墊塊和引弧板→ 電焊焊接 → 檢測1．焊前查驗坡口視角、鈍邊、空隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩邊的銹跡、油漬、氧化鐵皮等應(yīng)消除整潔。2．預(yù)熱。焊前用氣割或特別制作烤槍對坡口以及兩邊各90mm范疇內(nèi)的母材勻稱加溫，并且用表面測溫計測量溫度，避免溫度不符合規(guī)定或表面部分空氣氧化，預(yù)熱溫度。3．再次查驗預(yù)熱溫度，如溫度不足應(yīng)再次加溫，使之符合規(guī)定。4．裝焊墊塊及引弧板，其表面清理水平規(guī)定與坡口表面同樣，墊塊與母材應(yīng)緊貼，引弧板與母材電焊焊接應(yīng)堅固。5．電焊焊接：層的焊縫應(yīng)封死坡口內(nèi)母材與墊塊的相接處，隨后逐道逐級累焊至鋪滿坡口，每道焊接焊完后，都務(wù)必消除焊穿及濺出物，出現(xiàn)鑄造缺陷應(yīng)立即磨掉并修復(fù)。6．一個插口務(wù)必持續(xù)焊完，如迫不得已而半途停焊時，應(yīng)開展隔熱保溫緩冷，再焊前，應(yīng)再次按照規(guī)定加溫。7．逢雨、下雪天時應(yīng)停焊，預(yù)制構(gòu)件焊縫周邊及上邊需有檔風(fēng)、雨蓬，風(fēng)力超過5m/s時應(yīng)停焊。未焊透減少了對接焊縫的沖擊韌性，在未焊透的空缺和端可能產(chǎn)生應(yīng)力點，在焊件承擔(dān)荷載時非常容易造成裂開。自然環(huán)境溫度小于零度時，應(yīng)按照規(guī)定采用預(yù)熱和后熱對策工程施工。8．碳素鋼應(yīng)在焊接制冷到自然環(huán)境溫度、低合金工具鋼應(yīng)在進行24小時之后，開展焊接探傷檢測檢測。9．電焊工和檢測工作人員要用心填好工作記錄卡。

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我們知道，各行各業(yè)都有行規(guī)，沒有規(guī)矩不成方圓。機床行業(yè)有國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007，但這兩個標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。