1、當(dāng)減速機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)噪音、振動較大時，建議檢查：

（1）軸承游隙；  （2）齒輪磨損和嚙合狀態(tài)；  （3）軸承座孔磨損情況；  （4）輸入、輸出軸線的對中情況；  （5）地腳螺栓是否松動。

2、當(dāng)減速機泄漏時，應(yīng)檢查：

（1）檢查密封及軸承端蓋狀態(tài)；  （2）檢查密封處軸的磨損情況；  （3）檢查油位是否過高；  （4）檢查剖分面和軸承端蓋螺栓緊固情況。

3、當(dāng)減速機潤滑油、軸承溫升異常時，應(yīng)檢查：

（1）潤滑油狀態(tài)，包括粘度、給油量等；  （2）軸承游隙。

滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力，但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形，以保證精度。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi)，若低于57HRC時，硬面強度顯著下降，高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪表面至深層逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。

滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于表面的殘余壓應(yīng)力。它可使大壓應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小，因此磨齒時不能磨齒根部分。

伺服電機的作用是實現(xiàn)伺服，即******定位。行星減速機的輸出速度和轉(zhuǎn)矩可根據(jù)需要進行調(diào)整。由于電機的轉(zhuǎn)速輸出通常是恒定的，實際需要的轉(zhuǎn)速相差很大，所以行星減速機需要調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速范圍。

　　當(dāng)伺服電機負載較大時，盲目增大伺服電機功率以滿足要求的轉(zhuǎn)矩會造成成本浪費。因此，在要求的速度范圍內(nèi)選擇適合減速比的伺服減速機是合理的。

　　行星減速機因其較長的使用壽命和經(jīng)濟的特點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。只有伺服電機與行星減速機協(xié)同工作，才能實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)效率的更大化。

減速機容易壞？看看是不是安裝方法出了問題！

我們?nèi)粘５臋C械使用中，大多數(shù)都離不開減速機這一個機械，它作為一個承上啟下的機器，降低電機的轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，來提供更大的扭力，在整套機械設(shè)備中舉足輕重。就比如我們養(yǎng)殖業(yè)常用的固液分離機和自動刮糞機，都需要減速機的支持。當(dāng)然，這樣一個關(guān)鍵的機器，自然也是很嬌貴的，安裝時下面這些要點要多多注意：

一、位置選擇

減速機的位置選擇和固定非常重要，應(yīng)該安裝在水平穩(wěn)定的基礎(chǔ)或底座上，保證排油槽的油方便排除，且冷卻空氣循環(huán)順暢。若減速機固定不牢固或基礎(chǔ)不可靠時，就會出現(xiàn)震動及噪聲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致軸承及齒輪受損。在安裝時應(yīng)重視傳動中心軸線的對中，對中誤差不能超過減速機聯(lián)軸器的使用補償量，以保證其更長的壽命。