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【鑫福厚貿(mào)易】

當(dāng)激光切割低碳鋼時，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要進(jìn)行焦點位置測試，并根據(jù)焦點調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢，在運(yùn)行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移進(jìn)行調(diào)整;機(jī)器運(yùn)行時間不穩(wěn)定太長，需要關(guān)機(jī)并重啟

將中厚板加熱到所要求的溫度后并且保持一定時間，然后用選定的冷卻速度和冷卻方法進(jìn)行冷卻，從而得到所需要的組織和性能，這一過程叫做熱處理工藝。熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。根據(jù)不同的目的可采用不同的加熱溫度和冷卻速度