下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。

　　首先就要先找到問(wèn)題的原因。對(duì)于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會(huì)出現(xiàn)卡窩，有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問(wèn)題了。比如說(shuō)型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對(duì)于物料的問(wèn)題常見(jiàn)的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶(hù)在選購(gòu)型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測(cè)試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問(wèn)題而言，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來(lái)，然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對(duì)于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個(gè)常見(jiàn)的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒(méi)有掌握好，特別是有些粘合劑種類(lèi)而言，造成型煤壓球機(jī)卡窩。

在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對(duì)螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對(duì)雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對(duì)螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無(wú)水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

壓球機(jī)的成球強(qiáng)度直接影響其產(chǎn)能和成球率，所以在訂購(gòu)壓球機(jī)的過(guò)程中，一定要關(guān)注設(shè)備的壓力可調(diào)型，還要特別關(guān)注壓球機(jī)調(diào)至更佳成球強(qiáng)度的依據(jù)。

判斷壓球機(jī)強(qiáng)度有多種方式，干壓粉料壓球設(shè)備，例如成型球體的光潔度可看出其強(qiáng)度高低，肉眼觀察壓球機(jī)表面是否粗糙或毛邊。也可對(duì)壓球機(jī)球團(tuán)進(jìn)行一定力度的碰撞，看是否出現(xiàn)破碎情況，還可把壓球拿到一定高度自然落體到地面看其完整度。

壓球機(jī)應(yīng)用范圍廣： 壓球機(jī)可用來(lái)壓制鐵粉、、氧化鐵皮、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢 渣 ，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)。