凹版印刷機主要的三大分類：

1.機械雕刻凹版

機械雕刻凹版是用機械控制刻刀在印版滾筒的表面進行雕刻制作的，它減輕了手工雕刻的繁重勞作，制版速度快，周期較短，制版費用也較低。主要用于制作有價證券的印刷凹版。

2.電子雕刻凹版

這種版是由電子控制裝置控制刻刀在印版滾筒表面進行雕刻的。 利用電子雕刻機，按照光電原理，控制雕刻刀，在滾筒表面雕刻出網(wǎng)穴，其面積和深度同時發(fā)生變化。

3.手工雕刻凹版

手工雕刻凹版是技術人員用刻刀在印版滾筒的表面按照原稿圖文進行手工雕刻制成的，印版材料可用銅板或鋼板。手工勞動繁重，制版費用大，周期長。但是手工雕刻的凹版線條清晰，印刷品層次感強，難以假造。大多用于制作有價證券及高質量藝術品的印刷凹版。水墨凹版印刷機廠

    凹版印刷機印刷路線較長，承印物在運動時受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用，伴隨承印物中液體物的揮發(fā)，使纖維收縮后會產生變形，超過一定量就會影響套印精度。如果油墨的干燥時間不同，即干燥路線長短不同，纖維收縮變形的色序位置也不同，這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個原因。

    此外，著墨面積越大，承印物收縮變形量也越大。不同批次的承印物濕度不同，其套印偏差也有所不同。帶靜電的承印物在印刷時會產生毛刺、木紋或飛墨等現(xiàn)象，也會影響印刷走料的平穩(wěn)。運動中的承印物發(fā)生靜電吸附作用，會影響張力的穩(wěn)定而導致套印偏差，這需要適當增加印刷環(huán)境的濕度或啟用靜電消除機構。承印物本身的不平整、內部張力不均勻、邊緣受潮(尤其是光電信號套色端)等，都會造成套印偏差。水墨凹版印刷機廠

凹版印刷機故障的處理：

（1）油墨溢出印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有：添加硬性調墨油，提高油墨的粘度。調整凹版印刷機刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。

（2）印跡發(fā)糊起毛印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當?shù)卦龃笥∷毫Γ{整刮墨刀的位置等。水墨凹版印刷機廠