金屬雙軸撕碎機(jī)在廢鐵、廢鋁等大件固廢處置領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，由于設(shè)備破碎物料普遍高硬度、大體積，設(shè)備在使用過程中，撕碎主軸、刀體、軸套、軸承都會不斷磨損，那么該如何提高金屬雙軸撕碎機(jī)的使用壽命呢？

1、金屬雙軸撕碎機(jī)碎機(jī)的開機(jī)前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，尤其是在冬季，設(shè)備的提前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，有利于潤滑油的完全作用，對電機(jī)、減速機(jī)、軸承都有非常明顯的養(yǎng)護(hù)作用，防止冷啟動(dòng)，前先經(jīng)過空轉(zhuǎn)預(yù)熱可以大大的提高其刀具的問題性。

2、設(shè)備處理物料中，物料盡量保證硬度統(tǒng)一，比如撕碎生鋁、熟鋁、易拉罐，這三種材料的硬度不同，撕碎機(jī)作業(yè)的撕碎效果就不同，對模具的模版不同，物料的統(tǒng)一，既保證了撕碎機(jī)的工作效果，同時(shí)撕碎之后的物料體積更加均勻，不會出現(xiàn)不同物料的混合對刀具的磨損加劇。

3、金屬雙軸撕碎機(jī)各個(gè)部件的潤滑工作要做好，尤其是每天設(shè)備的日常潤滑工作，能有效減少設(shè)備的摩擦損耗，降低配備配件的磨損速度。

廢鋁撕碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特別適用于各種生鋁熟鋁、易拉罐等輕薄料廢鋁的加工處理，是廢舊鋁型材、鋁合金門窗料、斷橋鋁破碎機(jī)等廢舊鋁金屬的處理理想設(shè)備。該廢鋁撕碎機(jī)生產(chǎn)線采用廢金屬破碎分選生產(chǎn)線集中處理回收廢舊金屬，該生產(chǎn)線具有特點(diǎn)包括：

1、廢鋁撕碎機(jī)喂料采用上料機(jī)送料,利用輸送帶對廢鋁金屬進(jìn)行輸送，保證物料粉碎均勻，可通過發(fā)現(xiàn)異常直接停機(jī)；

2、廢鋁撕碎機(jī)與其他配套設(shè)備均為獨(dú)立部件，生產(chǎn)線配置可進(jìn)行組成使用，既保證效果，電機(jī)達(dá)到設(shè)定馬力并且保持在充滿狀態(tài)下破碎,達(dá)到提高破碎效率、改善能源和節(jié)能的效果。

3、廢鋁破碎方式主要是利用廢鋁破碎機(jī)破碎，破碎后的物料通過渦電流分選機(jī)分選，其中廢鋁中如果含有廢鐵，可通過磁選機(jī)將磁性廢鋼分選出來，蕞終得到干凈的除鋁金屬。

樹枝撕碎機(jī)的原理是利用刀盤和錘片將樹枝進(jìn)行粉碎，并統(tǒng)一運(yùn)輸處理的園林機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備采用移動(dòng)作業(yè)方案，通過柴油機(jī)提供設(shè)備動(dòng)力，整機(jī)統(tǒng)一一體化設(shè)計(jì)，方便客戶在野外、田間不間斷連續(xù)作業(yè)。該設(shè)備主要對150mm以下的樹枝、樹干、樹葉秸稈等進(jìn)行粉碎，該設(shè)備由進(jìn)料動(dòng)力裝置、壓料裝置、刀盤機(jī)錘片結(jié)構(gòu)、排量口等部件組成，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，粉碎效果好，生產(chǎn)率高。

由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，將動(dòng)力傳到轉(zhuǎn)子組件上，帶動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)飛刀旋轉(zhuǎn)，飛刀將輸送進(jìn)來的樹枝進(jìn)行一部分一部分的切削，切削完的樹枝在風(fēng)機(jī)的作用下到達(dá)錘片組端，利用錘片進(jìn)行再次粉碎，粉碎完的樹枝達(dá)到篩分要求時(shí)在篩網(wǎng)中排出，未達(dá)到篩分要求時(shí)不能從篩網(wǎng)中排出。從而在錘片的作用下繼續(xù)粉碎直到達(dá)到篩分要求，通過篩網(wǎng)從出料口處排出。