采用主動量儀在線檢測加工尺寸，保證尺寸穩(wěn)定性，尺寸精度合格率達(dá)到。

機(jī)床主軸箱等部位通恒溫冷卻水減少機(jī)床熱變形，延長軸承使用壽命，穩(wěn)定機(jī)床加工精度。

利用功率或聲發(fā)射傳感器實現(xiàn)監(jiān)控磨削和修整。內(nèi)圓磨床中，內(nèi)圓磨具的轉(zhuǎn)速，一般是為10000—20000轉(zhuǎn)/分。修整循環(huán)次數(shù)自動調(diào)整以保證砂輪狀態(tài)的一致性，自動檢測砂輪直徑，保證了砂輪尺寸的準(zhǔn)確度，磨削加工中自動調(diào)整進(jìn)給速度實現(xiàn)磨削力控制，保證磨削狀態(tài)穩(wěn)定性并提高了磨削精度的一致性。廢品率大幅度降低，可控制在0.5‰以內(nèi)。

內(nèi)圓磨床加工條件包括，溫度要在0℃-45℃之間，濕度：30%-80%，大氣壓強(qiáng)86-106kpa，保證內(nèi)圓磨床加工的空氣清潔度良好；粉塵都不得大于10mg/m3；并且要求內(nèi)圓磨床在加工時不含酸、堿、腐蝕和有毒性氣體，不得有危險品。

在內(nèi)圓磨床加工工件時加工的廠房內(nèi)不得有導(dǎo)電塵埃，保證地面平整、清潔、過道通暢無阻礙存在，并且要求內(nèi)圓磨床的廠房室內(nèi)光線充足，照明條件好。并且內(nèi)圓磨床遠(yuǎn)離震源、熱源、熱流

內(nèi)圓磨床和外圓磨床有很多相似之處，在處理的工件類型以及打磨的方法上有著異曲同工之處，不同的是打磨工件的位置不一樣。所以，一旦出現(xiàn)這一問題，操作人員應(yīng)及時查找，找出真正原因，從而，來有效解決。內(nèi)圓磨床打磨的是工件的內(nèi)部，而外圓磨床打磨的是工件的外部。內(nèi)圓磨床中，除了其原理、操作和其它的磨床有著區(qū)別外，其故障的修理方法以及維護(hù)的重點都有所不同。這些比較常見的問題也是不容忽視的，我們在使用它們進(jìn)行工件的生產(chǎn)時也總是會遇到，所以就有必要來進(jìn)行解決，以免影響到日后設(shè)備的正常使用。