輸送線應(yīng)該嚴(yán)格控制設(shè)備的輸送量，禁止超負(fù)荷使用，而造成部件過早損壞；定期檢查皮帶托架、托輥、電機(jī)、軸承座及各部位連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。在設(shè)計(jì)輸送線輸送路線的時(shí)候，一定要保證是短的，這樣才能便于操作，達(dá)到有效的生產(chǎn)要求。同時(shí)，還要考慮輸送線安裝之間的銜接性，以此作為依據(jù)確定出輸送線的布置形式以及排列方式。

輸送線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。輸送線安裝的位置涉及到各條輸送線間的相互作用關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

 動(dòng)力滾筒輸送線注意事項(xiàng)：需要對(duì)輸送的部件進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣能夠確保動(dòng)力滾筒輸送線的正常的運(yùn)作，能夠延長(zhǎng)整個(gè)動(dòng)力滾筒輸送線的使用的壽命。自動(dòng)化輸送線特點(diǎn)：可使客戶公司的工廠自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低，提高企業(yè)的自動(dòng)化程度，使企業(yè)走向國(guó)際化。滾筒輸送線鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)方式：檢查鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤(rùn)滑的情況，潤(rùn)滑油需要符合油標(biāo)尺刻度要求。檢查鏈板輸送機(jī)各個(gè)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑情況，設(shè)備需要按照其“五定”的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤(rùn)滑。