1、工作原理：

本機在我廠生產(chǎn)的全自動三腔式絮凝劑制備裝置是引進德國的先進技術(shù),該產(chǎn)品性能先進、外型美觀、操作方便、自動化程度高。結(jié)合我國國情研制而成，其性能達到國外九十年代先進水平。此外，鋼藥磨損還受磨機轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，有用功率達到，此后磨機轉(zhuǎn)速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。粉狀固相絮凝劑通過一個螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。三腔藥箱分預(yù)制箱、熟化箱和溶液箱。在預(yù)制箱和熟化箱內(nèi)均設(shè)有藥液攪拌機(雙級攪拌葉片)，攪拌機采用螺旋推進式結(jié)構(gòu)，攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，能均勻地對藥液進行混合及攪拌。溶液箱內(nèi)配有電極式液位控制器，有三組液位信號輸出，具有高液位進水系統(tǒng)關(guān)閉功能，低液位進水系統(tǒng)打開功能，超低液位(故障)報警停機功能，并向帶式壓濾機發(fā)出停機指令。三腔藥箱各箱體底部均設(shè)有一個排污閥，通過一根總排污管排出。

全自動加藥裝置的操作步驟

江蘇天尼威環(huán)保，今天給大家分析一下全自動加藥裝置的操作步驟，一共是12個步驟，按照流程操作即可。

一、 應(yīng)用范圍：

PY3 系列全自動絮凝劑投配裝置操作安全、方便、可靠，適應(yīng)范圍廣，特別適應(yīng)于造紙工業(yè)，工業(yè)廢水處理及市政污水處理廠，自來水廠和各種需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

二、 工作原理：

PY3 系列全自動絮凝劑投配裝置是一種新型、、程序操作的設(shè)備，它是由各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間用擋板隔開，保證每溶液箱內(nèi)的時間和恒定的濃度，避免在混合槽和儲存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由 PLC 自動控制，控制箱與安裝在溶液存儲槽上的液位計相連，一旦液位達到“低位”觸發(fā)電磁進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確設(shè)定，以獲得的濃度。這樣可以大大減少我國廢水囤積的問題，同時也又保護了環(huán)境，節(jié)約水資源。一旦達到“高位”，此循環(huán)過程就停止。同時攪拌器會按照設(shè)定的時間繼續(xù)工作，三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本。有粉狀或液狀(選配)雙重進料功能設(shè)計，可滿足不同需求。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉的支出費用。設(shè)備由 PLC 控制整個配制過程，可自動間歇、連續(xù)運行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。當(dāng)料斗中干粉料位到低位時，電控箱可發(fā)出聲、光報警信號并整機停車。

主體槽一般分為三個，分別是預(yù)制槽、熟化槽和儲存槽，每個槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開，使藥液在個槽內(nèi)充分?jǐn)嚢韬笤僖缌鬟M入下一個槽內(nèi)。一般按照實際工作經(jīng)驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸。清水與藥粉經(jīng)過三個槽的攪拌充分混合，逐步生成所需的藥液，藥液被存儲在儲存槽內(nèi)。配合使用螺桿泵和管道，藥液就可以被輸送至需要加藥的設(shè)備中。

三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本。2)檢查各加藥設(shè)備加藥裝置的計量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉的支出費用。設(shè)備由 PLC 控制整個配制過程，可自動間歇、連續(xù)運行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。