科嘉沖床維修告訴你引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有哪些？

引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過(guò)程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過(guò)程的扭擊與沖剪噪聲超級(jí)大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。數(shù)控系統(tǒng)的組成與特性： 現(xiàn)階段全世界的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多，形式各異，構(gòu)成構(gòu)造上常有分別的特性。同類(lèi)沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測(cè)得，這一測(cè)量方法已付諸實(shí)施。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對(duì)于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。

如何安全操作沖床，怎么對(duì)新員工培訓(xùn)沖床安全操作知識(shí)

     許多使用沖床操作的行業(yè)，經(jīng)驗(yàn)老到的師傅知道在生成過(guò)程中怎么安全的操作沖床，但是工廠總是會(huì)產(chǎn)生員工流動(dòng)，新來(lái)的沖床操作人員不知道應(yīng)該如何安全操作沖床，今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。

     一、工作前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

     二、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。

     三、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，檢查無(wú)誤后方可啟動(dòng)沖床。

     四、必須等其他人員全部離開(kāi)沖床工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)沖床。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

1.生產(chǎn)率高：用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。如實(shí)在無(wú)能為力的話，主要看師傅的水平怎樣，那只有用氣割槍保險(xiǎn)塊或球頭螺桿或模具了，就是在下死點(diǎn)時(shí)，兩人同時(shí)用力看是否可將滑塊開(kāi)上去，同時(shí)將離合器氣壓升高，另一人用大的機(jī)械式千斤頂（20噸以上）頂住曲拐反向頂升千斤頂。例如，汽車(chē)活塞銷(xiāo)用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷(xiāo)自動(dòng)機(jī)，使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。一臺(tái)冷擠壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺(tái)普通車(chē)床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車(chē)床的生產(chǎn)率。

2.可加工形狀復(fù)雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。