用來生產(chǎn)煤倉襯板的原材料都必須具有耐沖擊、耐腐蝕、耐磨損、自潤滑性好的特點。而具有以上特點的板材有：超高分子量聚乙烯板材、焊接倉PE板材、聚乙烯板材、微晶鑄石板、高分子UPE板、 MC含油耐磨尼龍襯板、高分子耐磨板、鑄石耐磨板、防腐耐磨板等等。但線膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)熱性很差，所以在規(guī)劃成品時，要給予充沛留意。    

1、煤倉襯板使用壽命高于鋼質(zhì)，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數(shù)小，自潤滑，不吸水、抗沖擊性強度高，綜合機械性能好，耐鹽腐蝕、不老化，耐低溫，比重是鋼材的1/8。

2、煤倉襯板具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、可制作裝煤、水泥、石灰、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、 滑槽的襯里。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運輸。

對于煤倉襯板來說，我們在設(shè)計制作的時候要對其原材料本身性能充分的考慮到，這樣才能限度的提高加工的質(zhì)量以及工作效率。其中特別需要考慮到的一點就是由于制作煤倉襯板是材質(zhì)的流動性差，所以它在熔融狀態(tài)下粘度高，另外壓制燒結(jié)成型是 UHMW- PE早的加工方法，它是將煤倉襯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯導(dǎo)軌后，不但可以節(jié)省大量鋼鐵，減輕勞動強度，還可以降低原溜道的坡度，增大煤的產(chǎn)量。

電性能：體積電阻大，擊穿電壓達50KV/mm。介電常數(shù)為2.3，在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi)，適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)料。

      對煤廠而言，煤倉襯板的出現(xiàn)就如同一劑良藥，有效解決了多年來積累的“病灶”，徹底改善了煤廠的堵倉問題?？梢哉f煤倉襯板在煤倉的影響力毋庸置疑。

　  由于物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤倉內(nèi)壁在設(shè)計時都考慮加設(shè)1層耐磨強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限，降低維修率。

　  在實際場地之中，若運行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況，一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞，既影響了正常生產(chǎn)，又造成了經(jīng)濟上的巨大損失。煤倉襯板的出現(xiàn)就成功解決了堵倉的問題發(fā)生，降低了堵倉的幾率，節(jié)省了煤場的工作量，和使用效率。

     煤倉襯板與不同材料結(jié)合安裝步驟不同，若煤倉襯板與鋼板相連，需要在煤倉襯板上鉆蹊徑孔，采用弧形墊片直接與鋼板焊接，也可以在鋼板上焊接螺栓，然后在襯板上鉆蹊徑孔，用弧型墊片，螺母連結(jié)或沉頭螺釘連接。

      若煤倉襯板與水泥材質(zhì)相連，應(yīng)對料倉情況進行檢查，煤倉襯板對有突出或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，進行徹底的清倉處理，以防止煤倉襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。

煤倉襯板安裝前應(yīng)根據(jù)料倉的實際情況制訂出安裝工藝，在安裝時遵照執(zhí)行。安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝；超高分子量聚乙烯襯板質(zhì)量與性能相輔相成，具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中高，因而噪聲阻尼性很好，具有優(yōu)良的消音效果。料倉料面與水平方向夾角大于68°可以在整個倉體內(nèi)實現(xiàn)整體活動，避免或減小了滯留區(qū)。