?沼氣厭氧塔剛啟動，為什么跑泥嚴重？

沼氣厭氧塔剛啟動，為什么跑泥嚴重？

問題分析

檢查污泥活性：到現(xiàn)場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結果各項指標均正常。

檢查化驗精度：使用標準樣品盲測，化驗結果也都準確。

檢查運行參數(shù)：厭氧反應器（沼氣厭氧塔）的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。

既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調試入手查找原因。

通過查詢運行記錄發(fā)現(xiàn)：在沼氣厭氧塔系統(tǒng)啟動時，施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了加快啟動進度，每當VFA降低至200mg/l，就會再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厭氧反應器（沼氣厭氧塔）運行時，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個項目中，再次啟動時，雖然補充了足夠量的厭氧污泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠，提負荷速度過快，導致跑泥”?！盎钚圆粔颉笨赡苁潜旧砦勰嗟幕钚圆患?，也可能是部分污泥處于休眠狀態(tài)，結合泥源是來自污泥儲罐，處于休眠狀態(tài)的實際情況，推斷跑泥的原因是厭氧污泥活性恢復的比較慢，不能適應負荷提升速度。

沼氣厭氧塔常見問題

沼氣厭氧塔常見問題

1、 進水pH值

在厭氧反應器正常運行時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含有有機酸而使偏低的廢水時，正常運行時，進水pH值可偏低，如4~5左右；若處理因含無機酸而使pH值低的廢水，應將進水pH值調到6以上。當然具體的控制還要根據(jù)反應器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應的馴化程度。

沼氣厭氧塔的顆粒污泥的攪拌

厭氧反應器內顆粒污泥與污水中有機物質的充分接觸使其具有了很高的水處理效率?！俺浞纸佑|”的前提需要很好的攪拌作用。厭氧反應器在運行過程中這種攪拌作用主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應器（沼氣厭氧塔）內向上1流動過程中產生的攪動作用，二是顆粒污泥中產甲1烷菌產出氣體過程中產生的攪動作用。可以理解的是由污水流動產生的攪動作用方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產生的攪動作用方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中有機物質的接觸。因此我們在運行過程中應注意保證厭氧反應器（沼氣厭氧塔）正常運行，否則光靠大流量的沖擊來達到攪拌的作用往往事與愿違，而且造成厭氧反應器負荷的波動。

沼氣厭氧塔的介紹

目前國內畜禽養(yǎng)殖等高濃度污水主要采用常規(guī)推流式沼氣池或全混合式沼氣罐處理技術，處理效果不穩(wěn)定。出水SS (懸浮固體)和COD、NH3-N (氨氮含量)濃度高，經過后續(xù)常規(guī)好氧生物處理工藝很難達到環(huán)保排放標準。而IC厭氧技術項目工藝核心是厭氧凈化塔 MAP反應器 E0B反應器 熱電聯(lián)產。

沼氣厭氧塔是一種具有全新結構的于處理畜禽養(yǎng)殖污水的厭氧塔,該厭氧塔停留時間短，處理效果穩(wěn)定。

傳統(tǒng)工藝冬季無法給廢水加溫，大部分設施都存于停運狀態(tài)。而IC厭氧技術項目的工藝能夠利用沼氣發(fā)電，發(fā)電機組的高溫尾氣進入余熱鍋爐熱交換，產生的熱水給沼氣厭氧塔循環(huán)加熱，提高廢水溫度，保證厭氧反應器穩(wěn)定運行，解決了厭氧反應器冬季穩(wěn)定難題。

沼氣厭氧塔沼氣厭氧塔（厭氧塔）調試

沼氣厭氧塔沼氣厭氧塔（厭氧塔）調節(jié) 溫度。厭氧廢水處理分成超低溫、中柔和高溫三類。至今大部分厭氧廢水處理系統(tǒng)軟件在中國溫范疇運作，在這里范疇溫度每上升10℃，厭氧反應速率約增加一倍。中溫工藝以30-40℃更為普遍，其好解決溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運作。在以上范疇內，溫度的細微起伏（如1-3℃）對厭氧工藝不容易有顯著危害，但假如溫度下降力度過大（超出5℃），則因為淤泥活力的減少，沼氣厭氧塔的負載也理應減少以避免因為過負載造成管式反應器酸累積等難題，即大家常說的“堿化”，不然沼液生產量會顯著下降，乃至終止造成，此外蒸發(fā)酸累積，出水出水pH下降，COD值上升。 注：之上說白了溫度指厭氧管式反應器內溫度