壘鑫機(jī)械錘頭

【常用別名】：高鉻錘頭、高鉻復(fù)合合金錘頭、雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、復(fù)合錘頭、環(huán)錘、齒錘、耐磨錘頭、破碎機(jī)錘頭

【適用設(shè)備】：錘式破碎機(jī)、錘破、復(fù)合破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、制磚機(jī)、熟料破碎機(jī)

【主要材質(zhì)】：高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、超高錳鋼、改性高錳鋼、耐磨合金鋼、雙金屬?gòu)?fù)合、復(fù)合材料、高鉻材料、超高鉻鑄鐵、多元合金鋼、高低鉻鑄鐵、高錳鋼

【適用物料】：錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。制砂機(jī)畢條生產(chǎn)廠

      錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。制砂機(jī)畢條生產(chǎn)廠

制砂機(jī)畢條生產(chǎn)廠

所破碎物料的塊度與硬度  物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。  

破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整  破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。制砂機(jī)畢條生產(chǎn)廠

一般來(lái)說(shuō)，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過(guò)程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。制砂機(jī)畢條生產(chǎn)廠