液壓折彎機在運作當中，需要經(jīng)常進行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護也要按規(guī)定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備性能的相關要求來維護，可以有效的保障設備的耐用性與人員的安全問題。

　　1、嚴格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

　　2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患。

　　3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。開機前應將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)來不得鐵砟子什么的的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。啟動前認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　4、在上滑板和各定位軸未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

　　5、設備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，正常后方可工作。

　　在進行機床保護或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至作業(yè)結(jié)束，如需進行開機或其它操作，應將形式挑選在手動。其保護內(nèi)容如下：

　　1、液壓油路每周查看油箱油位，如進行液壓體系修理后也應查看，油位低于油窗應加注液壓油。

　　2、所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；新機作業(yè)2000小時后應換油，今后每作業(yè)4000-6000小時后應換油，每次換油，應清除油箱；體系油溫應在35℃-60℃之間，不得超越70℃，如過高會招致油質(zhì)及配件的蛻變損壞。

　　3、過濾器每次換油時，過濾器應替換或清除；機床有關聯(lián)報警或油質(zhì)不潔凈等其它過濾器反常，應替換；油箱上的空氣過濾器，每3個月進行查看清除，1年替換。

如何正確選擇折彎機正確選購在選購折彎機時一旦選擇不當，生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機也不能預期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。工件個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺、噸數(shù)的機器。仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、長度10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺160噸位的機床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。撓變在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。




彎曲度彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于CNC機。CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。模具即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于CNC 折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎機。彎曲件邊長假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。