液壓剪板機(jī)機(jī)床操作

（1）開(kāi)念頭器作空運(yùn)行若干循環(huán)，在確保無(wú)不正常環(huán)境下，試剪差別厚度板料（由薄至厚）；

（2）在剪切時(shí)翻開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；

（3）根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置；

（4）把板料搬運(yùn)到工作臺(tái)上放好；

（5）根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至恰當(dāng)位置；

（6）輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對(duì)好剪切尺寸；

（7）踩下腳踏開(kāi)關(guān)剪斷鋼板；

（8）重復(fù)⑷~⑹剪切下一板料；

（9）剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)⑷~⑻加工；

（10）工作完畢后關(guān)掉電源，對(duì)裝備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

數(shù)控剪板機(jī)剪切過(guò)程是通過(guò)人工或自動(dòng)機(jī)構(gòu)送料，聚苯模殼擋板擋料并定位尺寸，板料定位后觸發(fā)信號(hào)，并將觸發(fā)開(kāi)關(guān)信號(hào)送給CPU，CPU發(fā)出指令，主電機(jī)帶動(dòng)剪切刀具和夾緊機(jī)構(gòu)下落，先夾緊板料，觸發(fā)退讓開(kāi)關(guān)，CPU發(fā)出讓刀指令，擋板后退，刀具下落剪切，剪切后自動(dòng)回到原位。通過(guò)磁尺位移檢測(cè)傳感器檢測(cè)出實(shí)際擋板的位移，通過(guò)A/D芯片0809與8051相聯(lián)，再與指令尺寸相比較，反饋給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。液壓剪板機(jī)動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)主要由下列基本回路組合而成：限壓式變量泵和調(diào)速閥的聯(lián)合調(diào)速回路，差動(dòng)連接增速回路，電液換向閥的換向回路，行程閥和電磁閥的速度換接回路，串聯(lián)調(diào)速閥的二次進(jìn)給調(diào)速回路。

液壓數(shù)控剪板機(jī)的特性重要有下述這類，為：

1、液壓數(shù)控剪板機(jī)選用的是矩形下刀頭，并且可以運(yùn)用四個(gè)傷口進(jìn)行裁切，從而能夠提升刀頭的使用壽命。

2、在液壓數(shù)控剪板機(jī)的工作臺(tái)表層一般開(kāi)設(shè)輔助主軸，作用是對(duì)刀頭進(jìn)行微小調(diào)節(jié)。

3、可調(diào)整裁切日程安排，因此既能進(jìn)行按段裁切，又能提高裁切效率快，并且自動(dòng)式計(jì)數(shù)裁切次數(shù)，從而減少工作量。

4、選用無(wú)極調(diào)整來(lái)調(diào)整刀頭的間隙，以融進(jìn)不一樣板材的厚薄，以及不一樣的裁切務(wù)必。

5、該液壓數(shù)控剪板機(jī)是選用碳鋼板電弧焊接電焊焊接，并工作中廚房臺(tái)面上放送料滾球盤，因此操作過(guò)程運(yùn)用十分方便快捷。

6、液壓數(shù)控剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)裝置是選用的一體化液壓傳動(dòng)裝置，既能減少管路安裝，又能確保運(yùn)行時(shí)的安全系數(shù)效率性，簡(jiǎn)言之一舉兩得。