吸塑材料

PVC片材韌性較高，很難燃燒，燃燒時會產生Cl2，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。一般吸塑材料有兩種，一種為非環(huán)保的如PVC，一種為較環(huán)保的如PP、PS、PET。

吸塑包裝：屬塑料包裝類別的中一種，只是生產工藝的不同，吸塑的生產工藝是利用真空，把塑膠材料吸成不同行狀的產品。其步驟：先開產品模具，在模具上要鉆上許多的真空洞，再把模具裝在吸塑機上，吸塑機通過高溫把塑膠卷材或片材加熱，利用真空把材料吸到模式具上形成產品。冷卻之后再做裁切即行成獨立的產品。另外PET、PVC以透明材料生產為主，PVC相對PET韌性較強，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口。

   吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具一般用于試作樣品，量產多以銅模具為主。量大與品質要求較高的產品會選擇鋁模具生產。因為石膏特性脆，不宜大批生產，銅模具是銅電解后滲填石膏。大批量生產時間長，石膏與銅分離起殼導致產品變形，而鋁模具壽命長，品質好！使用材料主要有：PET、PVC、PS、PP、植絨等片材，材料均通過SGS國際環(huán)保認證，還可以根據用戶需要生產防靜電及導電產品。但壓空模具因精度要求高，速度快，所以模具設計必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環(huán)冷卻。模具材料必須使用鋁與鋼材料經CNC加工制作，成本是真空成鋁模具的10倍以上。

吸塑是一種環(huán)保型吸塑包裝盒，運用吸塑環(huán)保包裝盒的加工工藝將通明的吸塑硬件加工成產品大致的形狀，可以將產品放入的包裝產品，可以美化維護產品，如今吸塑制品隨處可見。

吸塑泡殼生產時也分很多層次，有高中低之分，由于供不應求，所以出現了很多的吸塑廠，并且吸塑包裝廠的數量還在上升，競爭壓力在不斷的增大，競爭的力度也在不斷加強，廠家不得不加大出資，本錢在不斷的增加，盡管這樣吸塑制品的需求仍在不斷上漲。