吹塑成型方法主要有以下幾種形式。擠出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型。吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結合。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。吹塑包裝是塑料容器中另外一種廣泛使用的包裝形式，模具投入成本低、器型靈活，可充分實現(xiàn)特有的外觀設計。 同時密封良好、性能可靠，更加適合液體產(chǎn)品的盛裝。

對于吹塑加工機器來說機械、液壓、電器、配套件都是它的組成部分，基本可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可以采用一天12小時兩班制度，機器可以不停的運轉。吹塑包裝一般使用HDPE生產(chǎn)，因此具有良好的耐腐蝕性能，因此有些化工產(chǎn)品僅適合使用吹塑包裝。吹塑包裝優(yōu)點，內(nèi)在質量和性能穩(wěn)定，可根據(jù)不同用途添加相應的助劑，經(jīng)濟實用。質輕，平整，美觀，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌。

吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復雜、不規(guī)則且為整體式的制品。留意養(yǎng)護防老化吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結合。提高保質期與保持液體奶制品的口感以及保持適當?shù)某杀臼且粋€矛盾。無菌吹塑瓶和無菌灌裝技術的出現(xiàn)，使之找到了平衡點。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

塑料透明包裝盒，透明的可以直接展示物品的美，結構美觀，保護性能好，還可以設計不同風格的塑料包裝產(chǎn)品，控制成本，一般適用于化妝品包裝、文具顏料包裝、體育用品包裝、玩具包裝等吹塑加工是的，能夠高產(chǎn)出和大規(guī)模的生產(chǎn)，但是吹塑加工機器這種固定資產(chǎn)往往需要花費巨資，所以對于個人來說，往往可玩不可及。吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。