砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上，生產(chǎn)能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統(tǒng)的生產(chǎn)。

固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備，一般需要占用大量建筑面積，在購買設(shè)備的同時，客戶還需要考慮場地建設(shè)，人力資源，運輸環(huán)境等等，這無疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進行組合和分級。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運行效率，節(jié)省投資成本。

砂石線作為一套跟石頭打交道的設(shè)備，日常使用中的磨損是在所難免的，比如顎式破碎機的顎板，錘式破碎機的錘頭，細碎機、反擊式破碎機、立軸式制砂機的板錘等，都是直接跟石頭接觸的，這些部件都有一定的使用期限，根據(jù)產(chǎn)量的大小以及生產(chǎn)時間的長短，破碎的效果可能越來越差。石料生產(chǎn)線作為建筑、公路、鐵路等行業(yè)用砂與石料的專用生產(chǎn)線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式?jīng)_擊破碎機等設(shè)備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產(chǎn)線。磨損嚴重的情況下，可能還會導致設(shè)備的主要部件的損壞，因此作為砂石生產(chǎn)廠家來說，只要設(shè)備能夠繼續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效益就會持續(xù)不斷。

總圖的常規(guī)布置 　　根據(jù)砂石生產(chǎn)線骨料生產(chǎn)工藝的特點，選擇適合的場地，根據(jù)開采標高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，分臺段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。超徑石破碎是指將預篩分隔離的超徑石進行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程。 　　廠前區(qū)，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)設(shè)置，可有效減少生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪音、粉塵等對其的影響。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據(jù)物料運輸量，在進入生產(chǎn)區(qū)的道路上，布置汽車衡，對骨料成品進行計量。

制砂機堵塞是連續(xù)使用中常見的故障之一，一來是出自于機器本身，二來是因為操作不當，大部分是由于使用時操作不當造成的。該制砂生產(chǎn)線操作簡單，自動化程度也非常的高，無需太多的人工進行設(shè)備的操作，降低運營費用。進料速度過快，負荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機的時候要注意，在進料過程中，要時刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)的角度，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況時要立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。