什么原因會(huì)造成木屑顆粒表面粗糙

顆粒機(jī)壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒(méi)有光澤,那么這是什么原因呢？

　　1.如果原料水分太高,過(guò)多的蒸汽會(huì)增加分子間的距離,受到熱傳導(dǎo)的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.

　　2.水分多會(huì)影響生產(chǎn)速度.而加熱的過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機(jī)的壽命.

　　3.要解決這個(gè)問(wèn)題的方法是烘干原料,原料的含水量應(yīng)在14%-20%來(lái)控制.

　　制粒機(jī)模具壓縮比

　　壓縮比是木屑顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù),是指在?？卓讖降拈L(zhǎng)度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時(shí)間越長(zhǎng),木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標(biāo)準(zhǔn)厚度的模具會(huì)降低燃料的質(zhì)量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.

　　顆粒機(jī)模具和原料不匹配

　　要根據(jù)自己的原料配置合適的模具.只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質(zhì)量,提高設(shè)備使用效率.

　　環(huán)模模具壓輪和模具之間的間隙

　　1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為i好,間隙過(guò)大,會(huì)造成壓力不足.間隙過(guò)小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒(méi)有問(wèn)題,但它會(huì)增加摩擦輪模具的壓力,減少磨料壽命.

垂直環(huán)模顆粒機(jī)間隙的調(diào)節(jié)裝置被固定在壓輪上.通過(guò)調(diào)整螺釘,后找到合適的間隙

目前生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中存在的問(wèn)題以及解決辦法

生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達(dá)到這個(gè)含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來(lái)的熱顆粒需要冷卻，然后才能進(jìn)行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達(dá)到這個(gè)含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來(lái)的熱顆粒需要冷卻，然后才能進(jìn)行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。投資木屑燃料顆粒機(jī)不可不知的常識(shí)1、燃料顆粒機(jī)的產(chǎn)量是以小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)的，如1。

    要解決生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，可通過(guò)下列途徑:     辦法一是加大顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備流程的科研投入，積極研發(fā)新工藝和新設(shè)備，降低能耗，減少生產(chǎn)成本；     辦法二是引進(jìn)學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，消化吸收，形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)排碳量的要求生物質(zhì)顆粒燃料是環(huán)保燃料，既然是環(huán)保型燃料，對(duì)排碳量的要求是必須有的，而且還很高。     辦法三是通過(guò)政府扶持，對(duì)研制開(kāi)發(fā)單位和用新型生物質(zhì)能用戶(hù)進(jìn)行補(bǔ)貼，降低產(chǎn)品使用成本。

如何鑒別生物質(zhì)壓塊的質(zhì)量好壞？

1、環(huán)保、清潔性突出

生物質(zhì)壓塊燃料產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用清潔加工工藝無(wú)“三廢”。不含有害物質(zhì)等，燃燒后排出的氣體清潔無(wú)害，有利于改善城市環(huán)境。

2、成本低、原料易購(gòu)

生物質(zhì)壓塊燃料與煤炭、、液化氣相比，成本低、原料易購(gòu)、來(lái)源廣泛，廢物再利用，給農(nóng)民創(chuàng)收，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

3、生物質(zhì)壓塊使用更加方便

生物質(zhì)壓塊使用方便，鍋爐無(wú)需改動(dòng)，只換除塵即可。

4、生物質(zhì)壓塊適用范圍廣

生物質(zhì)壓塊可廣泛適應(yīng)于各種燃用設(shè)備。如：生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐設(shè)備等。

5、生產(chǎn)不受季節(jié)和規(guī)模限制

生物質(zhì)壓塊一年四季均可生產(chǎn)。生產(chǎn)規(guī)模可根據(jù)本單位或個(gè)人的經(jīng)濟(jì)狀況、市場(chǎng)等因素決定，可大可小。

環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒效率

環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料與傳統(tǒng)的燃料比較，不僅只有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也有環(huán)保效益優(yōu)勢(shì)。并且燃燒效率也非常的高。下面我們看一下消費(fèi)者的反饋。

很多的客戶(hù)比較認(rèn)可環(huán)保生物質(zhì)顆粒，焚燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤比較，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃，焚燒持續(xù)時(shí)間大幅添加，能夠直接在燃煤鍋爐上運(yùn)用。重要的是有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。并且焚燒后的灰還能夠作為鉀肥直接使用，環(huán)保可循環(huán)利用，從而節(jié)省了成本開(kāi)支。普通爐灶的薪柴熱效率在15%，工業(yè)鍋爐生物質(zhì)直燃熱效率在30%以上，生物質(zhì)固體成型顆粒燃料熱效率在85%以上，熱值為4020-4700大卡/千克，約為標(biāo)準(zhǔn)煤的0。