濾筒除塵器構(gòu)造及工作原理：

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。粒度細(xì)、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布袋擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。5）對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適應(yīng)捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

濾筒除塵器安裝及調(diào)整：

1、設(shè)備的運輸按鐵路運輸規(guī)定，將根據(jù)規(guī)格大小確定整機發(fā)運或分體（分段）發(fā)運，收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件，同時檢查有無運輸中造成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及時進行整修，保證設(shè)備性能完好，并做好易損易竊等設(shè)備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。3、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

2、對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機要注入潤滑油，使機件正常動作。

濾筒式除塵器

1）濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。

2）濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。

3）濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。

除塵濾筒

1.系統(tǒng)中如果帶入火花，應(yīng)選具阻燃功能的濾材，此種材料制作的除塵濾筒具防火功能，避免工作時除塵濾筒產(chǎn)生燃燒。

2.粉塵濃度及對除塵濾筒過濾風(fēng)速的考慮。如果進口粉塵濃度低，而過濾風(fēng)速也選擇得較小時，可考慮選擇≤180g/M2的薄型濾材，這樣有利于增加過濾面積，提高單個除塵濾筒流量。

3.除塵濾筒環(huán)境溫度的考慮。以聚酯纖維材料為基礎(chǔ)的濾材工作環(huán)境溫度應(yīng)≤135℃，但聚酯無紡布在80℃～135℃的溫度下工作，除塵濾筒挺度會大幅降低，使折疊濾材易粘貼，從而除塵濾筒性能大大降低。