全自動沾錫機不落刀是什么原因？

1、電路原因。電路故障，無論是啟動部分故障，還是全自動沾錫機刀片控制部分故障，都會導(dǎo)致全自動沾錫機不落刀，當(dāng)然，訪客咨詢的是不落刀，說明機器有啟動，所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機原因。以我司的全自動沾錫機為例，刀片的升落是有電機來控制的，所以電機出現(xiàn)問題，那么刀片也不會有動作。

3、驅(qū)動器原因。有電機自然就有驅(qū)動器，當(dāng)然還有皮帶的傳動，因此驅(qū)動器和皮帶也是影響全自動沾錫機落刀的因素。

4、感應(yīng)器原因。全自動沾錫機在設(shè)定長度之后，需要根據(jù)感應(yīng)器來感應(yīng)線束的情況，當(dāng)感應(yīng)器出現(xiàn)問題時，全自動沾錫機也不會落刀。

5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu)，有時候會隨著刀片的升落一起運動，當(dāng)?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r候，全自動沾錫機刀片也不會落刀。

工作前的準(zhǔn)備是必須要有的，技術(shù)性準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵。由于任何技術(shù)性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。接下來恒海為大家講解全自動沾錫機的特點。

　　1、替代人工，節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;

　　2、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18——-AWG34，具有廣泛實用價值;

　　3、斷開電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動配搭調(diào)節(jié);

　　4、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來更改扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮;

　　5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對高度，使點沾深度達(dá)到更;

　　6、壓緊沾錫角度貼近90度點沾，使線徑沾錫度平均(點沾深度);

　　7、設(shè)計有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

　　8、壓緊夾線位置與沾錫端點可調(diào)節(jié)至約10mm，以控制線材沾錫端不容易彎曲，點沾位置更。

全自動沾錫機有什么安全操作注意事項

在應(yīng)用全自動沾錫機的時候，所必須注意的事項都是非常多的，對眾多的使用者來講這樣一些方面都必須去熟練掌握，只有這樣才可以更好的完成操作，而對我們電子線束生產(chǎn)廠家，必須把這些內(nèi)容制成全自動沾錫機的安全操作規(guī)程，這樣更為規(guī)范化。接下來我們來了解一下全自動沾錫機有什么安全操作注意事項。

一、啟動前

在進(jìn)行全自動沾錫機實際操作之前，一定要重視搞好提前的相關(guān)準(zhǔn)備工作的。在應(yīng)用之前，必須對機器設(shè)備做一個詳盡的檢查，看一下其內(nèi)部的每個零配件是否有松動的原先，看一下機器設(shè)備各個方面是否都處在一個正常的狀態(tài)之中，只有在正常的狀態(tài)之下才可以開始機器設(shè)備的應(yīng)用，這是十分重要的一點，是必須要引起重視的。

二、實際操作中

在進(jìn)行全自動沾錫機實際操作的全過程之中，對于一些實際操作的方案來講也是必須去再進(jìn)一步的了解的。好是在實際操作之前，可以根據(jù)自己的實際應(yīng)用的要求來特定出一個好的計劃和方案，這樣對于使用者來講也是具備較大的幫助的。工作中，若必須離開工作崗位，必須關(guān)閉電源方能離去。拆換沾錫時，必須先斷掉電源，再進(jìn)行拆換工作，禁止在設(shè)備運作中進(jìn)行拆換。若有沾錫卡在刀模內(nèi)，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續(xù)工作。

三、更多細(xì)節(jié)

非特定人員禁止擅自調(diào)試或拆裝機器零配件。工作中，設(shè)備電源未斷掉，禁止手指或身體任何部位進(jìn)到?jīng)_壓范圍，以防導(dǎo)致事故。對于一些全自動沾錫機疑難問題都是必須去了解到的，只有這樣才可以更好的解決機器設(shè)備應(yīng)用全過程之中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)性情況，具備更好的作用和效果。