板式給料機(jī)是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。

板式給料機(jī) , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機(jī)的使用和維護(hù)工作：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處          

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機(jī)各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統(tǒng)的送料器遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要，送料機(jī)的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里，我將向您介紹板式給料機(jī)的使用。

板式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運(yùn)輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機(jī)。

在生產(chǎn)過程中，一些特殊材料不通過普通板式給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，因此智能機(jī)械工程師開發(fā)了板式給料機(jī)。 板式給料機(jī)更適合輸送一些材料，如顆粒狀和粉狀材料，濕粘貼材料，半流體和粘性材料，易纏結(jié)，易堵塞材料，以及具有特殊衛(wèi)生要求的材料，但如果使用不當(dāng) ，也會有一些失敗。 當(dāng)然，機(jī)器會失敗。 如果設(shè)備在操作過程中突然停止工作，檢查設(shè)備將會出現(xiàn)問題。

板式給料機(jī)送料機(jī)的工作原理：本機(jī)采用高強(qiáng)度推土機(jī)，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構(gòu)件，兩條鏈條繞過一對驅(qū)動鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個都配備有相互重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動系統(tǒng)通過交流變頻調(diào)速電機(jī)與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅(qū)動裝置，驅(qū)動托架低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

從尾筒倉排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現(xiàn)對下方工作機(jī)的連續(xù)均勻進(jìn)給。

進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調(diào)整生產(chǎn)率的主要方法是調(diào)整電機(jī)的速度并通過改變運(yùn)行速度來改變它。