石灰石回轉窯生產能力直接關系著最終的產量，所以提高石灰石回轉窯生產能力影響著用戶的經濟效益。而石灰石回轉窯煅燒的工序涉及到石灰石、焦炭的進入配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產過程，并且設備繁多、工藝復雜。在這里，紅星機器重工就為大家簡單介紹幾點提高石灰石回轉窯生產能力的技巧。

1、提高焦炭的燃燒速度。當石灰石回轉窯煅燒生產中，在外界條件相同的情況下，焦炭的粒度越小，越能夠增加燃燒面積，保證燃燒的充分性，這樣單位時間內產生的熱量也就越多。在這種情況下，石灰石回轉窯筒體的熱量就越充足，石灰石與熱氣的接觸面積越大，其生產能力也就能夠得到大大的提高。但是，焦炭的粒度也不能太小，否則很可能會因燃燒過快而造成石灰石生燒和通風性能下降的情況，進而破壞石灰石回轉窯的正常操作。

2、保證石灰石粒度適中。在石灰石回轉窯煅燒生產中，石灰石物料的粒度對回轉窯的生產能力有著很大的影響。如果石灰石粒度過大，很容易造成石灰石燒不透、生燒等現象。并且，在這種情況下，石灰石在回轉窯內的停留時間長，分解率低，大大降低了設備的生產能力。所以，要想提高石灰石回轉窯生產能力，保證適中的粒度至關重要。

3、適當提高回轉窯煅燒溫度。由于石灰石分解時吸熱反應，所以適當提高石灰石回轉窯的煅燒溫度，不但能夠加快石灰石的分解速度，還能大大提高石灰石回轉窯生產能力。具體方法我們可以通過適當提高焦比，合理增加進風量等實現。

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