鋁合金焊接生產(chǎn)儲存環(huán)境和輔助材料使用的要求

一、生產(chǎn)儲存溫度濕度的要求

鋁合金的生產(chǎn)和儲存環(huán)境必須防塵、防水、干燥。環(huán)境溫度通?？刂圃? ℃以上, 濕度控制在70 %以下。

應(yīng)盡量保證焊接環(huán)境的濕度不能太高,濕度過高會使焊縫中氣孔的產(chǎn)生幾率明顯增加,從而影響焊接質(zhì)量?？諝獾膭×伊鲃訒饸怏w保護不充分,從而產(chǎn)生焊接氣孔,可設(shè)置擋風板以避免室內(nèi)穿堂風的影響。二、焊絲及送氣軟管的使用要求

對焊材的使用應(yīng)該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存,使用期不超過1a 。焊接完成后,要在焊機中取出焊絲進行密封處理,防止污染。不同材質(zhì)的送氣軟管抵抗?jié)駳膺M入的能力不同,尤其在送氣壓力高時,送氣軟管的影響更明顯。

三、工裝的選用

鋁合金焊接選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利于焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統(tǒng)的壓力控制在9～9. 5 MPa 。

壓力過小達不到預(yù)設(shè)反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增大。由于鋁合金的線脹系數(shù)大,高溫塑性差,焊接時易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,可能會使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。

焊接加工中如何減小焊接返修過程中的應(yīng)力及變形呢？

1 錘打和鍛冶——機械法

當焊修較長的裂縫和堆焊層，需要以一端連續(xù)焊到另一端時，在焊修進行中，趁著焊縫和堆焊層在熾熱的狀態(tài)下，用手錘敲打，這樣可以減少焊縫的收縮和減少內(nèi)應(yīng)力。敲打時，焊修金屬溫度800℃時效果很好。若溫度下降，敲打力也隨之減小。溫度過低，在300℃左右就不允許敲打了，以免發(fā)生裂紋。（3）出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥，進行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。鍛冶方法的道理與上述基本一致，不同的是要把焊件全部加熱后再敲打。

2 預(yù)熱和緩冷——熱力法

此種方法就是焊修前將需焊的工件放在爐內(nèi)，加熱到一定的溫度(100～600℃)，在焊接過程中要防止加熱后的工件急劇冷卻。這樣處理的目的是降低焊修部分溫度和基體金屬溫度的差值，從而減少內(nèi)應(yīng)力。緩冷的方法是將焊接后的工件加熱到600℃，放到退火爐中慢慢地冷卻。在經(jīng)典電影《變形金剛》里，由汽車變身而成的鋼鐵機器人給人們留下了很深的印象。

3 “先破后立”法

鑄鐵件用普通碳素鋼焊條焊接時，很容易產(chǎn)生裂紋，用鑄鐵焊條又不經(jīng)濟?，F(xiàn)介紹一種“先破后立”用碳素鋼焊條焊接的方法：先沿焊縫用小電流切割，注意只開槽而不切透，然后趁熱焊接。由于切割時消除了裂紋周圍局部應(yīng)力，不會產(chǎn)生新裂紋，焊接效果很好。

氣焊對焊接火焰有哪些要求？氧炔焰有哪幾種？

氣焊火焰一般是由一炔氣及助燃氣（氧氣）混合燃燒而形成的，稱為氧一一炔焰。選用及調(diào)整焊接焰能直接影響焊接質(zhì)量。為此對焊接火焰提出下列要求。

①火焰要有足夠高的溫度。

②火焰的體積要小，焰心要直，熱量應(yīng)集中。

③火焰應(yīng)具有還原性質(zhì)，不使熔池中的流體金屬氧化，而且還應(yīng)該使某些金屬氧化物及熔渣起還原作用。

④火焰應(yīng)不使焊縫金屬增加碳和吸收氫。

氧氣與一炔的配合量不同，可以得到不同的火焰，有中性焰、碳化焰、氧化焰三種。

中性焰又稱標準焰：焰心是藍白色，輪廓清楚，外焰呈淡橘紅色。 碳化焰又稱還原焰：焰心也是藍白色的，外周還包著一層淡藍色的火焰，輪廓不清楚，外焰呈橘紅色。．若yi炔過多時，還產(chǎn)生黑煙。

氧化焰：焰心呈淡藍色，內(nèi)焰已看不清，焊接時會發(fā)出急劇的“嗖嗖——”聲音。