撕碎機刀片的使用是非常講究的。尤其是撕碎機刀片因為采用高耐磨的冷磨加工技術(shù)精致而成，所以在使用時也有一定的注意事項。因為刀體擁有非常好的強度和韌性，所以在實際的使用過程中也可以輕易的切斷一些較為輕薄的金屬材質(zhì)。但是值得注意的是一些較厚的金屬材質(zhì)不易用撕碎機的刀片來切斷，這樣會非常的容易損壞刀片。 因為物料材質(zhì)的不同意，在實際的使用過程中撕碎機刀片總是容易變鈍。撕碎機刀片的壽命長短除了材質(zhì)方面的原因，還有一個主要因素影響著撕碎機和刀具使用壽命，那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進行使用，如果操作不當會讓雙軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀具壽命都會極大的縮短。這時如果一旦發(fā)現(xiàn)刀片不好的時候就應(yīng)當立即將其卸下，為了不影響生產(chǎn)，從新?lián)Q上新的刀片繼續(xù)加工。而舊的刀片就要對其進行一個維修。在實際修磨的時候一定要注意刀片的刃口。

撕碎機刀片關(guān)系到全部設(shè)備的平衡，物料破壞室內(nèi)的分布，刀片磨損的均勻程度，因而撕碎機的刀片裝置很是考究的，否則會影響其正常的表現(xiàn)。

撕碎機刀片分布則關(guān)系到功耗和功率，密度過大，則轉(zhuǎn)子發(fā)動轉(zhuǎn)矩大、沖擊次數(shù)多、單位功耗大，密度過小則可能使破壞功率降低，需求經(jīng)過正交實驗合理地判定刀片的密度。對撕碎機刀片擺放的要求是：撕碎機刀片運動軌跡盡可能不重復(fù)，沿破壞室工作寬度刀片運動軌跡分布均勻。物料不被排向一例，有利轉(zhuǎn)子的動平衡。在投料過程中要盡量保持均勻避免集中投料過多造成的設(shè)備負荷過大。咱們公司的木材破壞機刀片擺放辦法，是經(jīng)過多次實驗和根據(jù)用戶反應(yīng)的閱歷，的辦法。

因為物料材質(zhì)的不同，在實際的使用過程中撕碎機刀片總是容易變鈍。這時如果一旦發(fā)現(xiàn)撕碎機刀片不好的時候就應(yīng)當立即將其卸下，為了不影響生產(chǎn)，從新?lián)Q上新的撕碎機刀片繼續(xù)加工。而舊的刀片就要對其進行一個維修。在實際修磨的時候一定要注意刀片的刃口?，F(xiàn)在的市場上有多家撕碎機刀片的生產(chǎn)廠家，它們有多種型號的撕碎機刀片，這些產(chǎn)品多種多樣，適合在不同的撕碎機上面安裝。因為撕碎機構(gòu)造的特殊原因，所以在修磨的時候要用機床在刀片刃口的內(nèi)側(cè)進行修磨，這樣才會研磨出更加鋒利的刀片。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的時候相對比較繁瑣，這時就要注意刀片的弧度和打磨機的關(guān)系，這時的方法就是采用弧度拋磨，因為這樣會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。

粉碎機刀片的注意事項？

粉碎機刀片的注意事項

1、罐式粉碎機刀片的固定操作，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果工作地點經(jīng)常更換，粉碎機刀片和電機應(yīng)安裝在角鐵制成的機座上。如果粉碎機使用柴油發(fā)動機作為動力，兩者的功率應(yīng)匹配，即柴油發(fā)動機的功率略大于粉碎機的功率，兩者的滑輪槽應(yīng)一致。撕碎機刀片的使用便是生產(chǎn)生活中，機械化加工處理的一個表現(xiàn)，它是撕碎機的配件，在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。滑輪的外端面應(yīng)在同一平面上。

2.開機前，檢查機組各部分連接螺栓是否擰緊，傳動帶松緊是否合適，電源線是否完好。電機軸和粉碎機刀片軸是否平行。

3、檢查錘片是否完好，篩片的孔徑是否合適，是否有損傷。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀、碰撞和摩擦。

4.啟動后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否正確，聲音是否正常。它只能在以額定速度平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)時才能工作。

5.工作中應(yīng)隨時注意粉碎機的運行。加料要均勻，防止悶車堵塞，不要長時間超負荷工作。如果發(fā)現(xiàn)振動、噪音、軸承和體溫過高，材料向外噴射，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后才能繼續(xù)工作。

6、粉碎后的物料應(yīng)仔細檢查，不得混入石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)過程中拆卸機器觀察破碎室內(nèi)的工作情況，維護工具不得放在機器或包裝上。

8、操作人員不要戴手套，當發(fā)生堵塞時，嚴禁把手伸入填料桶，進料時應(yīng)站在粉碎機刀片的側(cè)面，以防反彈碎片傷及工作面。

9.工作結(jié)束后不要立即停止機器。將其閑置2-3分鐘，以便機器中的物料可以完全排出。停機后應(yīng)進行清潔和維護。

10.粉碎機刀片的錘片是主要易損件。磨損后，整套錘件必須同時更換，無論是在同一個方向還是在轉(zhuǎn)動。更換新錘件時，必須同時更換整套錘件。不允許用新錘件替換舊錘件。篩件也是易損壞的部件。而對于單軸撕碎機來說的部分之一就是單軸撕碎機刀片，在挑選刀片的時候也要根據(jù)不同的撕碎機選擇合適的撕碎機刀片，更是要注意挑選可靠的材質(zhì)。如果一些篩件損壞，可以鉚接和修理。如果發(fā)生嚴重損壞，需要更換新的篩件。

?單軸撕碎機刀片的維護更換

馬鞍山川陽機械告訴大家單軸撕碎機刀片的維護更換

撕碎機是一種用于撕碎材料的機器設(shè)備,對于撕碎機這種機器來說的部件就是撕碎機.撕碎機撕碎的材料主要包括生產(chǎn)中遇到的邊角料或者是原材料等等都可以用撕碎機來做撕碎,經(jīng)過撕碎機撕碎可以讓原材料更加的細小.

而撕碎機刀片的鋒利程度決定著撕碎機的工作效率,所以撕碎機刀片的保養(yǎng)就顯得尤為重要.根據(jù)撕碎機刀片用途不同,可以分為單軸撕碎機,自然也有多軸的撕碎機刀片,還有雙軸的撕碎機刀片,在這里,接下來,我們?yōu)榇蠹抑v解一下單軸撕碎機刀片的保養(yǎng)方法.     

1、安裝單軸撕碎機刀片的時候,一定要注意松緊度,不能太松動,也不能太緊,始終比較好,過松會導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,過緊的話會導(dǎo)致變形,影響效果.     

2、安裝完成撕碎機刀片以后,需要空轉(zhuǎn)機器30s,以此來檢測是否正常,確定正常后才可以進行切削工作.     

3、對于撕碎機來說,合金頭也是很重要的部位,所以如果刀片發(fā)生安裝,拆卸的時候,要小心保護合金頭.

隨著科技的發(fā)展，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關(guān)系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質(zhì)非常重要。目前刀具的生產(chǎn)技術(shù)也來越成熟，在加工技術(shù)一樣的前提下，材質(zhì)的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機刀片才是保護撕碎機、提高撕碎機工作效率和提高撕碎機產(chǎn)能的重要途徑。

能夠贏得客源與青睞關(guān)鍵就在于能夠迎合市場的需求。這是專業(yè)塑料撕碎機刀片生產(chǎn)廠家首要的優(yōu)勢所在。能夠迎合社會高速發(fā)展的需求以及對技術(shù)的不斷提升。這顯然意味著針對不同的物料，在選擇撕碎機和撕碎機刀片的時候也要有針對性地去選。從而避免了被時代所淘汰的悲劇，并且勇于創(chuàng)新，積極打造全新技術(shù)以及生產(chǎn)工藝，從而保障贏得更多的客源。

其次則是以質(zhì)量為根本，以質(zhì)量求生存。雖然技術(shù)提升與工藝需要一定的時間，但是對于撕碎機刀片質(zhì)量的保障來說，卻是能夠堅持，只要能夠堅持朝著高質(zhì)量的方向發(fā)展，就能夠確保品質(zhì)銷售，贏得消費者的青睞于好評。

此外則是注重材質(zhì)的選擇。對于塑料撕碎機刀片的品質(zhì)來說，其品質(zhì)的根本在于材質(zhì)。也就是說材質(zhì)越好，韌性以及硬度越強，那么其刀片的質(zhì)量以及工作效率就會越高。而專業(yè)的生產(chǎn)廠家注重材質(zhì)的選擇，憑借著材質(zhì)的優(yōu)勢確保了刀片的品質(zhì)。