窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統(tǒng)的關(guān)鍵設備之一,其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標,廊坊封達密封材料有限公司所生產(chǎn)的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現(xiàn)狀進行了調(diào)查研究,汲取成功經(jīng)驗,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。本實用新型采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾進行密封，在回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動和軸向竄動等復雜運動的情況下仍可以滿足密封要求，減小了漏風、漏灰系數(shù)，間接節(jié)約了能源；回轉(zhuǎn)窯密封適用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的行業(yè)。同時本實用新型由原來的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了摩擦損耗，增大了密封裝置的使用壽命。

密封裝置的結(jié)構(gòu)件安裝要嚴格按照工藝次序進行。窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)件應在窯筒體復位前安裝冷風套。窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)也是在筒體復位前安裝磨擦套。而后找正，固定焊接施工應在窯筒體調(diào)整找正后進行。廊坊封達密封材料有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。廊坊封達窯尾密封改造。窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導致漏風、漏料現(xiàn)象比較嚴重。運用新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設漏斗，使物料回收方便。

在衡量水泥回轉(zhuǎn)窯本身性能的標準方面，只要每一項都在所規(guī)定的范圍內(nèi)，并且較穩(wěn)定，那么水泥回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)也將會是更加有效率。對于新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，在保證其能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥熟料這一前提下，有兩個非常重要的的評價指標，一個是產(chǎn)量另一個是熱耗。多層式魚鱗片 密封為柔性 密封形式 ， 里面一層為耐磨層（耐熱鋼魚鱗片），采用特殊的耐磨耐高溫材料，并在接觸摩擦部位加厚，使之使用壽命更長；中間一層為保溫層 （碳鋁纖維復合板），采用耐高溫、抗 揉搓，保溫隔熱的 柔性新型復合材料 ；窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉(zhuǎn)不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。外面一層為保護層（防腐蝕魚鱗片），主要起到保護保溫層及耐磨層的作用，采用 防腐蝕、 耐溫材料；窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風道煤粉燃燒器?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對各通道風量、風速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。

三層魚鱗片每一層均是采用一片壓一片的形式，保證密封效果更好。

二、 使用領(lǐng)域

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封、窯尾密封；化工冶金建材窯窯頭密封、窯尾密封；烘干筒、單冷機出入口密封；

三 、使用壽命 及質(zhì)量保證

多層式魚鱗片密封 ，在窯頭的使用壽命為2—3年，窯尾為3—4年，無論窯頭、窯尾，本公司 均 提供一年質(zhì)保。