億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識(shí)：

      木材干燥曲線也叫干燥曲線，是描述木材在干燥過(guò)程中木材含水率與時(shí)間的關(guān)系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過(guò)程分為三個(gè)階段：預(yù)熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。

（1）預(yù)熱階段。干燥木材的目的我國(guó)木材資源使用率并不算高，而木材的的浪費(fèi)，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當(dāng)，致使木材降等甚至失去了使用價(jià)值。木材干燥開始階段在暫時(shí)不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下，對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。采取的辦法是，在提高干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)（如空氣）的溫度的同時(shí)，將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個(gè)階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。

（2）等速干燥階段。木質(zhì)包裝熱處理的結(jié)果認(rèn)定和出證：熱處理達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的干濕球溫度或木材中心溫度和持續(xù)處理時(shí)間后，即可認(rèn)定熱處理合格，對(duì)出境的木質(zhì)包裝出具《熏蒸/消毒證書》。干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，按照干燥的要求，把干燥介質(zhì)的濕度降低，使木材開始進(jìn)行干燥。這個(gè)階段是木材的自由水蒸發(fā)時(shí)期，只要干燥介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當(dāng)?shù)人俑稍镫A段達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，木材表層的自由水已經(jīng)全部排出，但木材內(nèi)部的自由水仍然存在，只是由于水分移動(dòng)的阻力更大，已不能維持初期的干燥速度。

等速干燥階段內(nèi)，當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高、濕度越低時(shí)，自由水蒸發(fā)的就越強(qiáng)烈。必須要有足夠的氣流速度來(lái)吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。

（3）減速干燥階段。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。等速干燥階段結(jié)束以后，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過(guò)程的進(jìn)行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)時(shí)需要的熱量越來(lái)越多，含水率下降的速度越來(lái)越慢，因此稱為減速干燥階段。在這個(gè)階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當(dāng)木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達(dá)到木材最終含水率要求時(shí)，木材干燥過(guò)程結(jié)束。

     貨物木質(zhì)包裝熱處理所需的干燥窯必須保證保溫和密閉性能。因此，干燥木材時(shí)雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態(tài)，可以很快地從木材內(nèi)部溢出表面被排走，從而達(dá)到快速干燥木材的目的。根據(jù)干燥窯內(nèi)容積的大小、安裝若干供熱設(shè)備、調(diào)濕設(shè)備和強(qiáng)制循環(huán)設(shè)備（循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)由耐熱防潮電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)木堆的循環(huán)氣流速度達(dá)到1米/秒），以保證窯內(nèi)溫度、濕度的均勻分布。如果熱源不是蒸汽，那么干燥窯內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)安裝加濕裝置，以保證熱處理效果和木材干燥質(zhì)量；干燥窯附屬燃燒裝置的選址與建造應(yīng)符合環(huán)保、勞動(dòng)和消防等部門的要求。

木質(zhì)包裝熱處理的結(jié)果認(rèn)定和出證：

     熱處理達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的干濕球溫度或木材中心溫度和持續(xù)處理時(shí)間后，即可認(rèn)定熱處理合格，對(duì)出境的木質(zhì)包裝出具《熏蒸/消毒證書》；對(duì)進(jìn)境的木質(zhì)包裝簽發(fā)《入境貨物通關(guān)單》。如果處理過(guò)程中干、濕球溫度出現(xiàn)低于規(guī)定溫度標(biāo)準(zhǔn)的，需重新處理.

     臨朐億能干燥設(shè)備有限公司的木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備配置了多段循環(huán)換熱室和蒸汽包，可以快速提溫和加濕，迅速達(dá)到除害處理的要求，不僅用于木材熱處理，還可以用來(lái)烘干木材及車間供暖。選購(gòu)木質(zhì)包裝熱處理還是找臨朐億能干燥。

億能干燥跟大家分享木材干燥具體有哪些作用：

    木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。但是，用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的，所以必須對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。木材經(jīng)過(guò)干燥處理以后，可以取得以下幾方面的效果。

  （1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。生產(chǎn)單位若在使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。

  （2）提高木材和木制零件的強(qiáng)度，當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。

  （3）預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。

  （4）減輕木材的重量。

   總之，經(jīng)過(guò)干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長(zhǎng)使用年限，從而節(jié)約了木材。多年來(lái)的實(shí)踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過(guò)程，在科學(xué)上已成為專門的學(xué)科。

木材干燥的基本原理：

　　木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。存在于由細(xì)胞腔組成的大毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；干燥時(shí)接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導(dǎo)給木板。存在于細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。

　　木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā)；木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。內(nèi)部的水分移動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干。