油炸籃采用一層圓形貨籃，脫油時產(chǎn)品均勻分布，不堆積，無死角，不粘連，貨籃鎖緊采用快速夾具，運行穩(wěn)定。

油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費。

該機采用304不銹剛材料制成，具有性能穩(wěn)定、工效高安裝使用方便等特點。符合HACCP的相關要求。軸封關鍵部分全部采用德國密封部件，保證產(chǎn)品高質(zhì)量。開門方式為頂開式。
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真空超低溫油炸脫水干躁原理： 果蔬谷物棒是它以新鮮的新鮮水果、蔬菜水果為關鍵原料，以食品油為熱物質(zhì)，選用真空泵超低溫油炸（VF-Vacuum Fryer）等技術性，能在極短期內(nèi)內(nèi)快速脫水干躁，獲得水分含量很低的果蔬食品類，含油量低，脆而不膩，儲存了果蔬原來的形、色、香、味，并飽含、礦物、化學纖維等多種多樣營養(yǎng)元素，具備少糖、低鹽、低脂肪、等特點。 

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真空低溫油炸適用的食品范圍：

 1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。

 2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。

 3、肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。

真空油炸工藝流程：  

 原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青（護色）→瀝水→冷凍→解凍→浸漬（真空浸漬）→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
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油水節(jié)能有電加熱，煤加熱，氣加熱等多種方式，是一種型，多功能，油水混合式油炸設備，該設備采用了上先進的油水混合油炸工藝，改變了傳統(tǒng)油炸設備的結(jié)構(gòu)，從根本上解決了傳統(tǒng)式油的弊端，可同時炸制各種食物，互不串味，一機多用，該工藝采取從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，酸介質(zhì)升高，在油炸過程中自動過濾殘渣，自動控溫，從而延長炸油的使用壽命。

產(chǎn)品特點：

（1）先進的油水混合技術，克服了常規(guī)油炸機的缺陷，自動過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期，又為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。

（2）先進的機械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)一。

（3）本機的自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。

（4）先進的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費，節(jié)約大量的能源支出。

（5）本機連續(xù)工作的實現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對勞動力支出和管理支出也極有幫助。

（6）采用本設備能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項成本，使您的產(chǎn)品更具市場競爭力。
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