齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查，并進行油室清洗，潤滑油換新及運轉狀況、噪音、振動測試檢查。

傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。

離剎機構之活塞動作、剎車角度、離剎間隙及來令片磨耗量之測試、點檢與必要之調整。

滑塊導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查，必要時作調整、校正。

飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路、接頭等檢查。

平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路、接頭等之測試、檢查。

馬達回路及電氣操作回路絕緣阻抗之測試及檢查。

整機精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試、必要時調整校正。

米斯克沖床外觀及附件之清潔、檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲、螺帽之鎖緊及水平檢查，必要時調整。

潤滑給油系統(tǒng)之泵浦、管路、分配閥等清潔保養(yǎng)及檢查。

液壓控制系統(tǒng)簡介及液壓原理圖

本壓力機控制系統(tǒng)由油箱、電機、高壓油泵、可溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。（附圖2）

啟動電機，高壓油泵開始供油，由可溢流閥調節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控換向實行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求，溢流閥起到可靠的過載保護作用，以保證整體結構及電機不因壓力過載而損壞。

壓力表所顯示壓力計量單位為mpa（兆帕），每個mpa的顯示值可使油缸活塞下行時產生壓力值，如表(2)所示,用戶可根據(jù)需要進行調節(jié)。調節(jié)時使活塞下行的電磁通電，壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力，反之則系統(tǒng)壓力降低。調壓時要緩慢轉動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。

適用范圍：（液壓機，油壓機，液壓拉伸機，油壓拉伸機，液壓壓印機，硫化機）

本系列油壓機適用于金屬薄板壓延、壓印、成型及塑性材料的淺拉深工藝。如表殼、表底蓋、表帶、各種金銀首飾、徽章、、眼鏡、燈飾外殼的壓制等；主要適用于需大出力場合的產品壓制。是款性能穩(wěn)定的老機型。

產品特點：

1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度25 MM/秒以下，油缸采用倒置式安裝，大大縮了整機的高度。

3. 設備待機時,噪音不超過85分貝.

4.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.

6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制.

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置

8.壓力、行程、沖切速度、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；

9.液壓系統(tǒng)置于油箱右部,外觀整潔,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機械出力范圍有60tf.-300 tf 可選.