浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

當(dāng)石墨化膨脹引起的體積增加不能抵消液體收縮 凝固收縮 鑄型變形體積時，產(chǎn)生縮孔也就在所難免。所以，足夠的鑄型剛度及抗壓強度是實現(xiàn)無冒口鑄造的重要條件，有許多覆砂鐵型鑄造工藝實現(xiàn)無冒口鑄造既是這一理論的證明。

必要時采用冷鐵與補貼來改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。澆注溫度應(yīng)在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時間不應(yīng)超過25ｍｉｎ，以免產(chǎn)生球化。提高砂型的緊實度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過高，保證鑄型有足夠的剛度。

機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目，透氣率大多在60～90的范圍內(nèi)。澆注溫度：一般情況下,澆注溫度越高，出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大，這是因為鑄件長時間處于液態(tài)有利于石墨的析出A。高密度砂型比較密實，則要求型砂有較高透氣率。粒度大多在50/140或140/50目，透氣率較多集中在100～140。通常內(nèi)燃機鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目，比型砂粒度粗。

當(dāng)生產(chǎn)內(nèi)腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件（如內(nèi)燃機缸蓋、機體、液壓系統(tǒng)閥件等）時，必須對砂芯采取整體涂料而后表面烘干。所以，足夠的鑄型剛度及抗壓強度是實現(xiàn)無冒口鑄造的重要條件，有許多覆砂鐵型鑄造工藝實現(xiàn)無冒口鑄造既是這一理論的證明。手工生產(chǎn)小球墨鑄鐵件時，常用軟毛刷將石墨粉細心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液，待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙，不被鐵水潤濕，鐵水難以鉆入砂粒之間。