現(xiàn)在電泳涂料的使用率是95%，與普通的涂裝方法相比沒有材料浪費(fèi)。它使用水作為溶劑，不用擔(dān)心火災(zāi)的發(fā)生，安全性能非常高且有保障。

　　傳統(tǒng)的噴漆方法都需要烘干后才能再使用，這樣一來浪費(fèi)了工作時(shí)間效率也不高，電泳涂裝工藝則可以連續(xù)運(yùn)行，滿足大量批量生產(chǎn)需求，所以已經(jīng)逐漸取代以往的噴涂方式。

電泳加工

生產(chǎn)原料：

所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求

適用產(chǎn)品：

五金箱包配件；電子、電器五金零件；滑軌；機(jī)械零件；汽車配件；家具五金配件；彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等

東莞電泳：電泳的溶液技術(shù)　　電泳加工廠電泳漆，按照用處紛歧樣有外表頂措置溶液、聚積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?

　　(1)外表頂措置溶液：為了進(jìn)步鍍層與基體的聯(lián)絡(luò)強(qiáng)度，被鍍外表有預(yù)進(jìn)步前輩行嚴(yán)峻的預(yù)措置，包含電凈措置和活化措置，所以有電凈液和活化液。

　　電泳加工廠電凈液：用電解的法子零件金屬外表上的油污和雜質(zhì)稱為電凈措置。

　　電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長時(shí)間寄放，腐蝕性小。零件電凈措置后用清水沖刷。

　　電泳加工廠活化液：用電解的法子除掉零件金屬外表的氧化膜稱為活化措置，意圖是使零件外表流露金屬光澤，為泳層與基體金屬聯(lián)絡(luò)條件。

　(2)聚積金屬溶液：電泳溶液凡是分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液聚積速度快1.5～3倍，

　　但絕大有些酸性溶液不合用于材料疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不合用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。

　　堿性和中性電泳溶液有的運(yùn)用機(jī)能，可獲得晶粒纖細(xì)的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有的均鍍才調(diào)，無腐蝕性，適于在各類材料的零件上鍍覆。

　　(3)電泳加工廠退鍍?nèi)芤海河糜诔舨恍桢兏餐獗砩系腻儗?，首要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

二次電泳可以在兩方面同時(shí)達(dá)到性能：不犧牲耐紫外光性的前提下得到的抗蝕性，同時(shí)保留電泳操作的各種優(yōu)勢(shì)。二次電泳涂裝系統(tǒng)提供優(yōu)越的戶外使用性能，達(dá)到超過2000小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。典型的用途包括交通運(yùn)輸工具、船只引擎、發(fā)動(dòng)機(jī)以及耐用消費(fèi)品等。

黑色電泳加工和其它電泳加工方法大致相同，在涂裝前有必要要對(duì)涂件進(jìn)行外表處理。不相同的涂裝辦法，不相同的材料以及外表狀況，所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量，并且外表處理本錢發(fā)生影響較大，所以在進(jìn)行技術(shù)規(guī)劃的時(shí)分，有必要依據(jù)涂裝的辦法，涂件的材料以及外表狀況，盡量地挑選針對(duì)性強(qiáng)，處理作用好并且較低價(jià)的外表處理技術(shù)和辦法。