塑膠模具加工合成樹脂材料

塑膠模具加工合成樹脂材料

合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯x乙烯樹脂與聚氯乙x烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。因為時間認(rèn)識上的原因，當(dāng)時認(rèn)為合理的設(shè)計，經(jīng)過生產(chǎn)使用實踐，也一定會有可以改進(jìn)的地方。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。

塑膠模具加工樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了很少一部分含的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產(chǎn)緩慢原因

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產(chǎn)緩慢原因

（1）塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。

（2）熔膠時間長。應(yīng)降低背壓壓力，減少二次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分。

（3）機(jī)臺的動作慢。可從油路與電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加快。

（4）模具的設(shè)計要方便脫模，盡量設(shè)計成全自動操作。

（5）制作壁厚過大，造成冷卻時間過長。

（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）料筒供熱量不足。應(yīng)換用塑化容量大的機(jī)臺或加強(qiáng)對料的預(yù)熱。

塑料注塑加工產(chǎn)品需要關(guān)注的工藝參數(shù)?（二）

塑料注塑加工產(chǎn)品需要關(guān)注的工藝參數(shù)（二）

一：熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那么該產(chǎn)品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。注塑模具加工中損壞的解決方案：1、產(chǎn)品在兩次頂出方可頂脫模的,一般設(shè)定頂出3-4次。

二：注射速度，注射速度的快慢對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)向注射油缸供油多少來實現(xiàn)。

三：料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。

三大行業(yè)助推塑料注塑加工繼續(xù)高速增長

汽車領(lǐng)域助推塑料注塑加工繼續(xù)高速增長

雖然國內(nèi)目前各大城市推出限購汽車的政策，但是依然抵擋不住消費者對于購買家庭私家車的熱情，就拿我身邊的朋友來講，雖然多數(shù)還沒有購車，但是未來都是有強(qiáng)烈的購車愿望。一輛普通的轎車需要用到大量的塑料注塑加工制品，車子內(nèi)部、外觀等大都是塑料制品，不僅可以降低汽車的重量節(jié)省燃油，更可以提供汽車的人員保障系數(shù)，這源于塑料本身性能的不斷提高，這也使得注塑產(chǎn)品可以應(yīng)用在更加廣泛的行業(yè)上，比如要求高精密的航天上面。一般不懂這個行業(yè)的人首先考慮到的就是換料，為什么這么說呢，因為這是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的辦法，但這個辦法有一個缺點、就是浪費，那除了換料就沒有別的解決辦法了么。