絲維過(guò)濾設(shè)備——三防高溫除塵布袋廠家

玻纖除塵布袋：適于水泥窯尾、碳黑化工、鋼鐵、冶金、燃煤鍋爐、耐火材料等各種工業(yè)爐窯的高溫?zé)煔膺^(guò)濾。適用于脈沖清灰及高速反吹的袋濾器中使用。經(jīng)高溫、腐蝕介質(zhì)的長(zhǎng)期考驗(yàn)，性能優(yōu)良，有效地治理粉塵污染，回收有價(jià)值微細(xì)顆粒的產(chǎn)品。

可對(duì)玻纖除塵布袋進(jìn)行覆膜、耐酸堿發(fā)泡涂層處理制成玻纖覆膜除塵布袋、玻纖耐腐蝕除塵布袋應(yīng)對(duì)工況更為復(fù)雜的除塵環(huán)境。玻纖除塵布袋是一種具有突出尺寸穩(wěn)定性的濾料，長(zhǎng)期耐溫為260℃，瞬時(shí)耐溫可達(dá)到300℃，拉伸斷裂強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，憎水透氣，表面光滑易清灰，玻璃纖維濾料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐大部分酸（氫氟算除外）腐蝕，在新型高溫過(guò)濾材料中是，憑借其結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、價(jià)格便宜被廣泛使用。

一般情況下，除塵布袋在使用年限范圍內(nèi)是逐漸磨損的，導(dǎo)致磨損的主要原因是粉塵的磨蝕和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，除塵布袋底部磨損zui嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加會(huì)引起過(guò)濾速度增i高也能加速磨損。

除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢，當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的除塵布袋用同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用。補(bǔ)洞方法就是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

除塵布袋下部磨損

濾袋下部機(jī)械磨損：濾袋下部外側(cè)磨損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多在一側(cè)，下部zui為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷，沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線強(qiáng)力良好。此類(lèi)磨損多由于花板變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類(lèi)破損需嚴(yán)格檢查花板水平度，且應(yīng)使用制作精良的袋籠。

濾袋下部的環(huán)狀磨損：在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類(lèi)磨損是由于含塵i煙氣對(duì)濾袋局部的沖刷造成的，說(shuō)明濾袋局部的氣流速度過(guò)大。多見(jiàn)于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵，當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙i塵沖刷破損對(duì)角，隨著時(shí)間推移破損不斷擴(kuò)大，濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。

濾袋下部?jī)?nèi)側(cè)磨損：多見(jiàn)于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大，和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)i質(zhì)袋籠即可解決。

除塵布袋內(nèi)側(cè)磨損

濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過(guò)大，造成濾袋清灰和過(guò)濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過(guò)大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦濾袋一次，zui終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)i質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

除塵布袋是整個(gè)除塵器的心臟，濾袋的失效會(huì)使得整臺(tái)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。濾袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過(guò)程是從局部開(kāi)始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴(kuò)散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的檢查、檢測(cè)，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因素。

PPS PTFE除塵布袋是選用聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維經(jīng)混紡而成的針i刺氈濾料制作而成的。我們選用PTFE纖維為基布，針i刺面層采用PPS聚苯硫醚纖維和PTFE聚四氟乙烯纖維的占用比例一般為5:5，如果有其它要求可以按照其要求紡織濾料定做其成分和所含比例，選用進(jìn)口的PPS纖維（國(guó)產(chǎn)），制作出來(lái)的布袋性能更穩(wěn)定，抗腐蝕、耐高溫，內(nèi)層基布采用純PTFE基布有很好的韌性好耐腐蝕性能。

技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 名稱 單位 參數(shù)

1 纖維 50%PPS 50%PTFE

2 濾料 50%PPS 50%PTFE針i刺面層含20%超細(xì)纖維 純PTFE基布

3 濾袋縫制工藝（包括縫制采用線材質(zhì)） PTFE縫紉線（3針6線）

4 重量（≥600g/m2） g/m2 600

5 厚度 mm 1.7

6 密度 g/cm3 0.33

7 透氣量 L/dm3.min 130

8 縱向斷裂強(qiáng)度（>90da） N/5cm 大于800

9 橫向斷裂強(qiáng)度（>90da） N/5cm 大于1100

10 縱向伸長(zhǎng)@200N/5cm % 小于2%

11 橫向伸長(zhǎng)@200N/5cm % 小于2%

12 熱收縮@210℃，90min % 小于1.5%

13 爆i破強(qiáng)度 N/cm2 大于300

14 氧含量8%時(shí)長(zhǎng)期使用溫度 ℃ 小于160

15 氧含量10%時(shí)長(zhǎng)期使用溫度 ℃ 小于150

16 后處理 燒毛、壓光、熱定型、防油、防水涂層處理