真空過濾機出現(xiàn)膠帶打滑問題的解決方法

近日有用戶向我們反映說真空過濾機在實際使用過程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過濾機設(shè)備的真空度太高且負荷太大造成的。

當出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。啟動電機的順序應(yīng)該為啟動皮帶電機—攪拌電機—主軸電機—潤滑電機。倘若進料的量超出了之前的設(shè)計載荷，造成變頻器出現(xiàn)跳閘的保護現(xiàn)象其解決的方式是將進料量進行降低，重新開啟變頻器。若真空過濾機的膠帶過松，可對膠帶的張力進行適當?shù)恼{(diào)整。如果在使用真空過濾機設(shè)備的時候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴重的顫抖現(xiàn)象，可首先對膠帶在張力上進行調(diào)整，但是需要對定子的冷態(tài)阻進行重新的設(shè)置，并調(diào)制低速的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

維護真空過濾機時應(yīng)注意哪些問題

真空過濾機設(shè)備是一種利用多孔性來過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離的機器。如同其它機械設(shè)備一樣，為了提高過濾機設(shè)備的使用壽命，減少在使用過程中出現(xiàn)的問題，在日常維護時要做到以下兩個方面。

首先，在操作的過程中要注意檢查設(shè)備的狀況，確定正常后方可啟動。工作人員在操作時需穿戴好防護服，檢查真空過濾機設(shè)備中的壓力表磨片是否加滿水，以保證壓力表的正確性。選擇過濾機時主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對產(chǎn)品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。入口管應(yīng)該固定好，保證出入口擰緊無擺動。之后要檢查馬達與電壓的接線是否正確，避免由于接線錯誤而引發(fā)的電壓危險。當所有操作都完成確認后，在啟動馬達開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該注意泵浦的運轉(zhuǎn)方向是否正確，及時調(diào)整。啟動電機的順序應(yīng)該為啟動皮帶電機—攪拌電機—主軸電機—潤滑電機。

其次，要定期檢查真空過濾機的真空度，經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞。真空過濾機與同種設(shè)備相比，它的優(yōu)勢在于洗滌的效果非常好，不僅可以進行逆流洗滌，還可以完成多級的平流洗滌，且整個洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻，而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來進行再利用和收集。同時，定期檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內(nèi)有充足的油，攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。除此之外，真空過濾機維護的日常安全也是非常重要的，比如禁止非相關(guān)工作人員操作控制開關(guān)，必須由專業(yè)人員對線路進行維修等。

總的來說，真空過濾機設(shè)備在使用上非常的便捷，使用效率也非常高，只要我們掌握正確的使用真空過濾機的方法和維護保養(yǎng)技巧，就可以延長設(shè)備的使用壽命，使其更好地為進行作業(yè)服務(wù)。

過濾機設(shè)備的操作流程總結(jié)

首先，打開過濾機設(shè)備的排氣閥，再關(guān)緊出口閥后啟動電源開關(guān)，使氣體或液體進入加藥槽內(nèi)，然后依次打開循環(huán)閥和加藥閥。濾布的數(shù)量是考驗過濾機設(shè)備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會越多，且整個過濾的質(zhì)量也就將會隨之提升。當使藥液在加藥槽內(nèi)達到固定水位后再放入助濾粉，每循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉。此時，我們可利用檢測口閥，抽取少許液體檢查其清潔程度是否滿足要求起重機 自動旋轉(zhuǎn)門 乳化機 旋轉(zhuǎn)門 乳化泵。在打開出口閥后，再依次關(guān)緊循環(huán)閥和排氣閥，之后再關(guān)緊加藥閥。