激光切割機(jī)在市場(chǎng)上面深受歡迎，大量客戶進(jìn)行咨詢一些相關(guān)信息，特別咨詢關(guān)于材料消耗的問題。這個(gè)激光切割機(jī)主要消耗材料是激光管、金屬反射片，另外就是消耗的——氧氣。金屬切割機(jī)在打孔和切割時(shí)會(huì)爆孔，對(duì)鏡片造成污染。

4.切割整體均勻生銹的板材切割狀況會(huì)比不均勻生銹板材的的效果好。因?yàn)檎w均勻生銹的板材吸收激光也均勻，可以進(jìn)行良好的切割。

重慶鑫源金屬切割有限公司建議：在切割生銹板材時(shí)，需要進(jìn)行銹跡處理，除去銹跡或者把銹跡平均化。

激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位，進(jìn)步了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)了鈑金工藝的開展。激光切割機(jī)柔性化程度高，能夠大大地減縮加工周期，切割速度快，出產(chǎn)，進(jìn)步加工精度，加速產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些長(zhǎng)處被很多制作企業(yè)重視。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖畫約束、主動(dòng)排版節(jié)約資料、切斷滑潤(rùn)、加工本錢低等特點(diǎn)，將逐步改進(jìn)或替代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)觸摸，在工作中不會(huì)對(duì)工件外表構(gòu)成劃傷;激光切割速度快，切斷潤(rùn)滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工;


激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上，研究發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護(hù)氣體對(duì)激光熔覆保護(hù)不佳，使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層（有時(shí)也有保護(hù)氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機(jī)物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，例如激層形成氣孔。

從激光熔覆層的設(shè)計(jì)來考慮 有人推導(dǎo)出了一個(gè)計(jì)算殘余應(yīng)力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化學(xué)相容性，組織相容性和物理相容性，據(jù)此設(shè)計(jì)激光熔覆層，可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來設(shè)計(jì)激光熔覆層材料（包括合金粉和基體）。從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)（激光功率，掃描秒速度讀，送粉率以及掃描光束重疊等）方法，可改善激光熔池的對(duì)流傳質(zhì)狀態(tài)，以控制激光熔覆得到凝固過程，獲得組織西米，均勻，無(wú)雜質(zhì)，偏析的熔覆層。