液力偶合器使用注意事項：

1)偶合器輸出轉(zhuǎn)向與動力機轉(zhuǎn)向一致，動力機可正反轉(zhuǎn)，但應(yīng)避免急劇正反轉(zhuǎn)換向。

2)定期檢查工作介質(zhì)的品質(zhì)及彈性塊的摩損的情況，及時更換。

3)非專業(yè)人員不許隨意拆裝偶合器，以免破密封及平衡準確度。

4)偶合器充液量多不許超過總?cè)莘e的80％。

5)液力偶合器必須安裝防護網(wǎng)罩。

6)液力偶合器正常運轉(zhuǎn)時，工作液體的溫度一般<80℃。

7)正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、無雜音、無滲漏油等，如有不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。

8)定期檢查工作液體的質(zhì)量和數(shù)量，以及彈性聯(lián)軸器、密封件等的磨損情況。如有不符合要求的，應(yīng)立即調(diào)換。

9)易熔塞中的合金熔化后，必須調(diào)換相同規(guī)格的易熔塞，嚴禁用其他物品替代。

液力偶合器影響力矩的因素

1．工作液體的性質(zhì)

若工作液體的重度γ大，則出力就大；反之，出力就小。例如，以水代替22號汽輪機油(透平油)為工作液體的液力偶合器，傳遞的力矩比油液作為工作液體時可增加10％～15％。因此，制造廠家對液力偶合器所使用工作液體的性質(zhì)都有嚴格的規(guī)定。

2．環(huán)流流量

環(huán)流流量直接影響液力偶合器的傳遞力矩，環(huán)流流量的大小與工作腔的充油量有關(guān)。充油量多，進入工作腔的環(huán)流流量就大，則傳遞力矩也就大，充油量少，傳遞力矩就小。因此，制造廠家對各種類型的液力偶合器的充油量都有嚴格的限制。

液力偶合器更換油管對液壓系統(tǒng)的影響分析

針對更換油管對液力偶合器液壓系統(tǒng)造成的影響，進行了液力偶合器液壓系統(tǒng)分析，將問題簡化為油管更換對壓力調(diào)節(jié)閥入口壓力和出口壓力的影響。液力偶合器是通過液體在旋轉(zhuǎn)的葉輪中流動，完成機械能→液體能→機械能的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)動力傳遞。通過對壓力調(diào)節(jié)閥、旁通閥等非標準閥等效建模，建立了液力偶合器液壓系統(tǒng)模型，分析獲得的結(jié)果是油管更換后壓力調(diào)節(jié)閥入口壓力和出口壓力均稍有降低，但可忽略不計，滿足液力偶合器使用要求。實船更換油管后，壓力調(diào)節(jié)閥入口壓力和出口壓力均沒有變化，液力偶合器所有功能均能正常實現(xiàn)，驗證了分析的正確性。

液力偶合器是通過液體在旋轉(zhuǎn)的葉輪中流動，完成機械能→液體能→機械能的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)動力傳遞。在大型船舶動力系統(tǒng)中，液力偶合器可有效地實現(xiàn)離合、隔離扭振、帶螺距接排、調(diào)節(jié)負載平衡等功能。