抹灰石膏能夠將聲能轉換成熱能，輕質抹灰石膏，故具有良好的的隔音性能。由于凝結后的多空結構，能夠有效的吸收沖擊能，因此在受到沖擊時不會開裂脫落。這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產中，一般體積較大，除了主要強調模型吸水性之外，還對模型的強度和防變形性提出了嚴格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強度為3.8～4.5MPa。滾壓成形是日用陶瓷生產中主要的成形方法。其主要強調模型的強度，使模型承受較強烈的耐磨和抗沖擊能力，同時也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。

石膏中的CaSO4在焦炭還原作用下分解為SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可與粘土質原料制成水泥熟料。隨著人們生活水平的提高，紙面石膏板在建筑裝修方面的應用也日趨廣泛。紙面石膏板具有輕質、絕熱、吸聲、不燃和可釘、可鋸等性能特點，可與輕鋼龍骨及其他配套材料組成輕質隔墻與吊頂，而且原料來源廣泛，加工設備簡單，故被廣泛應用于各種類型的工業(yè)和民用建筑石膏刨花板是以石膏為膠凝劑，木質材料的刨花為增強材料，添加適量的化學助劑和水，采用半干法生產工藝，在受壓狀態(tài)下完成石膏與木質材料的固結而形成的建筑板材。

滾壓成形是日用陶瓷生產中主要的成形方法。其主要強調模型的強度，使模型承受較強烈的耐磨和抗沖擊能力，同時也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。在日用陶瓷和特種化學瓷的小件注漿生產中，由于是常壓成形且體積較小，對強度要求不高，主要強調模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強調模型的強度、耐磨性和較低的膨脹系數，同時也要求模型應具有一定的吸水性和透氣性能。