在反擊式破碎機工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。

A.反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法：

（1）首先要檢查潤滑脂是否減少；

（2）標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；

（3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂；

（4）如果磨損嚴重請更換軸承。

B.機器在運轉過程中，破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈的詳細處理方法：

（1）應立即關閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

（2）機器在運轉過程會產生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

（3）斷裂件的更換

C.該機在出料過程中粒度過大的詳細處理方法：

（1）應通過調節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘；

（2）再者就是調整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。

反擊式破碎機較錘式破碎機的優(yōu)點有什么?

　　反擊式破碎機和錘式破碎機因為全是根據髙速沖擊性功效來破碎物料，加上二者的外型上十分相似，因此許多人分不清楚反擊破和錘式破碎機。今日就討論一下反擊破相比錘式破碎機有什么優(yōu)點?

　　特性優(yōu)點

　　(1)進料粒度分布勻稱，粒型不錯，超微粉料和的含水量極低。

　　(2)運作低成本，項目投資低成本。反擊式破碎機的凈重及其尺寸與錘式破碎機相較為小，能夠 合理的減少土建工程花費。并且同樣生產量的二種機器設備對比，反擊破所必須的電機額定功率較低，能夠 合理的減少機器設備的用電量，減少運作的成本費。

　　(3)反擊式破碎機的零配件使用期長，另外全自動流水線的液壓機開頂設備能夠 協助迅速更省勁的開展機器設備的查驗維護保養(yǎng)及其零配件的拆換等工作中。

反擊式破碎機因潤滑油缺失導致故障原因

一、負荷大小。

　　反擊破使用高粘度的潤滑油會比低粘度潤滑油更能防止設備部件之間的碰撞摩擦。如果圓錐破設備的負荷輕則需要用到低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

二、沖擊負荷。

　　反擊破的引擎會產生律動力。此時設備就需要厚重的含有擠壓添加劑的潤滑油防止油膜破造成摩擦。

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