真空磚機(jī)大型全自動化2億生產(chǎn)線-高產(chǎn)量,低耗能更精湛強(qiáng)勁穩(wěn)定！

粘土磚機(jī) 江峰粘土磚機(jī),高產(chǎn)量,低耗能,歡迎來電咨詢粘土磚機(jī),江峰智能機(jī)械股份公司專業(yè)制造各種產(chǎn)量的粘土磚機(jī)等混凝土機(jī)械,行業(yè)內(nèi)通過磚瓦協(xié)會認(rèn)證,全國24個服務(wù)處為您提供方便,快捷的服務(wù).性價比高，多孔磚孔洞率的影響多孔磚有較高的孔洞率，一方面降低磚坯密度，通風(fēng)良好，形成強(qiáng)氧化氣氛，有利于內(nèi)燃的充分燃燒，從而節(jié)約了燃料。另一方面，由于磚坯質(zhì)量的降低，每塊磚所需原料相應(yīng)減少，這樣燒結(jié)所需的熱值也就相應(yīng)減少。主機(jī)絞刀采用浮動軸結(jié)構(gòu)，能消除或減少主軸因長期使用造成彎曲后導(dǎo)致設(shè)備搖頭、晃動。因此，較高的孔洞率也是節(jié)能降耗的措施之一。

磚坯成品率方面的影響

提高產(chǎn)品的成品率，同樣也是降低能耗。注意以下方面：

①在一次碼燒隧道窯的生產(chǎn)工藝中，應(yīng)使磚坯成型時保持較大的擠出壓力，這樣磚坯強(qiáng)度高，在碼放較多層數(shù)時，磚坯底部不變形，從而保證燒成磚外形整齊美觀，提高了磚外形方面的成品率；

②嚴(yán)格遵守窯爐燒結(jié)方面的規(guī)程，燒結(jié)工藝做好。以上兩點(diǎn)做好，可將成品率保持在99 %以上。

總之，磚廠節(jié)能降耗是一個系統(tǒng)工程，與以上各個方面都有關(guān)系，現(xiàn)國內(nèi)磚廠具體到熱值配比從200 kcal/kg~500 kcal/kg 不等，在市場競爭非常激烈的今天，在保證質(zhì)量的情況下，盡力降低成本是大家的不二選擇，若在熱值方面降100 kcal/kg的話，一個磚廠一年節(jié)約的資金也是一筆不小的數(shù)目。該機(jī)是針對量大面廣的粘土實(shí)心磚需要改造轉(zhuǎn)產(chǎn)新型墻材空心磚而設(shè)計。

粘土制磚機(jī)生產(chǎn)線,高產(chǎn)量,低耗能-為您提供方便,快捷的服務(wù).性價比高！

粘土磚機(jī) 粘土磚機(jī),高產(chǎn)量,低耗能,歡迎來電咨詢粘土磚機(jī),江峰機(jī)械公司專業(yè)制造各種產(chǎn)量的粘土磚機(jī)等混凝土機(jī)械,行業(yè)內(nèi)通過磚瓦協(xié)會認(rèn)證,全國24個服務(wù)處為您提供方便,快捷的服務(wù).性價比高.粘土磚機(jī)適用于頁巖、煤矸石、高摻量粉煤灰、瘠性土等低塑性原材料生產(chǎn)空心磚。該機(jī)采用一臺電動機(jī)，通過軸向氣動離合器經(jīng)減速器分流驅(qū)動上級攪拌和下級擠出部分同步進(jìn)行。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能效果明顯。操作柜，電器全部使用德國施耐德電器，確保使用安全，融摸屏可調(diào)行走速度，自動旋轉(zhuǎn)，顯示您的電路、油路了運(yùn)行情況。整機(jī)為全鋼結(jié)構(gòu)，減速器全部為硬齒面齒輪。絞刀采用耐磨材料噴焊工藝，維修方便，堅(jiān)固耐用。

粘土磚機(jī)技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品名稱型號泥缸直徑主軸轉(zhuǎn)速配用減速機(jī)配用動力（千瓦）產(chǎn)量（萬）全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)240240＂65＂325型111.5--1.8全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)260260＂65＂325型151.8--2全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)280280＂65＂350型18.51.8—2.5全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)300300＂55＂400型303—3.5全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)350350＂50＂500型375---6全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)400400＂50＂650型456---7全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)450450＂45＂750型557.5--8全鋼件減速機(jī)式制磚機(jī)500500＂45＂850型758.5--9

全套設(shè)備依次是紅磚主機(jī)、對輥破碎機(jī)、臥式雙軸攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、切坯機(jī)、切條機(jī)。

粘土磚機(jī)哪家好-粘土磚機(jī)建隧道窯生產(chǎn)-稍有不慎就會出現(xiàn)質(zhì)量問題

隧道窯生產(chǎn)中常見的處理方法

近幾年來，真空磚機(jī)利用隧道窯燒磚發(fā)展很快，但有的企業(yè)也存有一定問題。如某磚廠是新建廠，有斷面寬3.6 m、長90 m的隧道窯及與之配套的干燥窯各一條，設(shè)計碼高16層普通磚，實(shí)際碼14層；該廠采用自動碼坯系統(tǒng)和一次碼燒工藝，生產(chǎn)工藝比較先進(jìn)；制磚原料是黏土和煤矸石。該廠發(fā)現(xiàn)燒成的普通磚上面一層和第二層的部分磚輕輕一碰就碎了。真空磚機(jī)中的底座無論是機(jī)械強(qiáng)度和剛皮都要比別的底座高得多，盡管兩者的資料相差不許多，但的型鋼組合和節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)都比擬合理，具有較高的水平剛度和抗扭剛度，也有的全體安穩(wěn)性。經(jīng)查看分析，該磚廠存在以下問題：

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a.焙燒窯短。

該廠的制磚原料是黏土和煤矸石。0雙級真空擠出機(jī)，每小時產(chǎn)量22000-25000塊標(biāo)準(zhǔn)磚，是我廠參考國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)自主研發(fā)設(shè)計的新型設(shè)備。就煤矸石而言，焙燒帶就應(yīng)該適當(dāng)長一點(diǎn)，而斷面3.6 m的隧道窯，其長度只有90 m長，焙燒窯長度短，一旦因故不能正常生產(chǎn)等原因造成焙燒蹲火，再加上焙燒工再操作不當(dāng)導(dǎo)致焙燒帶前移時，預(yù)熱帶也就更短了，這樣就會給磚坯在預(yù)熱帶合理緩慢升溫形成一定難度，稍有不慎就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

b.截止門下漏風(fēng)嚴(yán)重。

該隧道窯進(jìn)車口只設(shè)計了一道截止門，僅有的這道截止門下還有一個深400 mm、寬800 mm的牽引車的行車坑道，且該處無設(shè)計任何密封裝置，大量的冷風(fēng)從該坑道被吸入焙燒窯內(nèi)。從干燥窯出來的磚坯溫度在80 ℃左右，而進(jìn)到焙燒窯的1號車位半小時后測溫，反而降到30 ℃以下。我公司生產(chǎn)的真空磚機(jī)，真空度高，維修方便，比同類產(chǎn)品節(jié)約一半的時間。原因就是從牽引車行車坑道抽進(jìn)了大量冷風(fēng)，本來溫度很高的磚坯又降溫，不僅白白浪費(fèi)了熱量，增大了風(fēng)機(jī)電量消耗，加大了氣流分層，而且使磚坯在預(yù)熱帶不能合理升溫，給磚的燒成質(zhì)量埋下了隱患。

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