該粘接劑與原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能獲得充裕的干、濕抗拉強(qiáng)度，給制芯操作過(guò)程造成極大的方便快捷。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)是控制水分，水分過(guò)少則物料消化不足，無(wú)塑性，且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水，水分過(guò)多則會(huì)造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具。吹干速度更快，有利于節(jié)能環(huán)保，提高工作上及機(jī)械設(shè)備利用率。發(fā)供供氣量低、發(fā)氣比較慢、發(fā)氣速度更快、透氣性率好，十分是有利于消除鑄鐵件出出氣孔缺陷。不同尋常的奔潰性和謙讓性，使鑄鐵件不易出現(xiàn)裂縫，很容易脫砂消除，用該產(chǎn)品不需提高機(jī)械設(shè)備，不需變更原來(lái)的制作工藝規(guī)范，其配置、混碾、制芯、烘烤整個(gè)過(guò)程與陶泥相近。粘接劑在工業(yè)生產(chǎn)型粉絲、礦渣微粉粘合中，按務(wù)必占有率與原料摻增加一塊兒攪拌均勻，接著放水濕化，經(jīng)成形及成形后烘干機(jī)可得粉絲球。由于粘接劑本身 不含硫量、磷等傷害成份，該產(chǎn)品除原料本身 帶有的元素外，無(wú)其他不好冶煉廠生產(chǎn)加工的傷害元素，因而在冶煉廠鋼材加工全過(guò)程中抗腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)化生產(chǎn)中硫是生鐵冶煉廠的傷害成份，全是焦碳引燃時(shí)生產(chǎn)加工的有害物的一部分，該產(chǎn)品在引燃整個(gè)過(guò)程中，不易有硫份的導(dǎo)致及擴(kuò)展，（因煉鐵整個(gè)過(guò)程中，硫份的來(lái)自有80%上下來(lái)自焦碳）因而它是此項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、特性好、質(zhì)量?jī)?yōu)、成效明顯。冶煉廠、球團(tuán)礦廠或煉鋼廠運(yùn)用該粘接劑粘合?？商岣咔驁F(tuán)礦鐵品位和改善鋼鐵工業(yè)特性，為煉鐵高爐增鐵節(jié)焦發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，還原度提高4%，軟溶特性也是務(wù)必水準(zhǔn)改善。冶煉廠增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高表觀密度，較強(qiáng)的吸水能力，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘接劑可生產(chǎn)加工出考慮到冶煉廠要求的球團(tuán)礦。使用說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)易，將原料和粘接劑混和攪拌3—四分鐘，接著放水濕化（水分在18%—20%正中間），再再度攪拌8—10分鐘就能進(jìn)成形機(jī)成形、吹干等生產(chǎn)流程。

一、產(chǎn)品指標(biāo)值：項(xiàng)目指標(biāo)值黏合特性球/個(gè)≥80kg（冷）球/個(gè)≥35kg（熱）水分≤10粘度（5%的水溶液的粘度）28mpa.sph值（1%溶液）5-7粒度分布（依據(jù)60目）≥60灰份（以干基計(jì)）≤0.4二．產(chǎn)品特性（1）粘接力賽跑強(qiáng)、流動(dòng)性好、。4）物料通過(guò)料倉(cāng)下部的計(jì)量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進(jìn)入混合工段。(2)不提高灰份，（3）成形率高，冷熱抗拉強(qiáng)度好(4)再加量小，成本低。（5）應(yīng)用范圍廣：煤粉、碳碳復(fù)合材料、粉絲、粉絲等（6）綠色環(huán)保、零環(huán)境污染，引燃后不導(dǎo)致有害物三、球團(tuán)粘合劑配置及使用說(shuō)明書(shū)1、鐵精粉1005kg，粘結(jié)劑：10-15kg；（可根據(jù)原材料水份成分調(diào)整再加量）。3、先將原材料用輸送皮帶輸至攪拌裝置內(nèi)，在攪拌裝置上改裝儲(chǔ)儲(chǔ)水箱，根據(jù)原材料的空氣相對(duì)濕度調(diào)整加出水量的規(guī)格，把上述原材料攪拌均勻后入到壓球機(jī)就能；4、用輸送皮帶將成形好的球團(tuán)運(yùn)送至干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)，在150℃規(guī)范吹干1-1.5小時(shí)就能，也可自然界晾干。

精}金屬礦粉，如鐵精粉，，鐵元素淤泥，鋼渣，鋼粉等均能夠 混和在一起做為原料。8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量，可降低粘結(jié)劑的使用成本。 可分成二種： 1 粘合劑，應(yīng)用時(shí)不用加水，原料和粘合劑依照占比攪拌均勻以后就可以立即成球，成球以后不用風(fēng)干，就可以變成制成品球。一些鐵元素淤泥和鐵精粉或是鋼渣鋼粉較為干躁，幾類(lèi)原料混和在一起做為原料，如果不要想在原料里邊加水，能夠 應(yīng)用此類(lèi)粘合劑。規(guī)定原料基礎(chǔ)不含水量或是相對(duì)性干躁。成球后，即是制成品，球的承受壓力抗壓強(qiáng)度為100公斤之上，不增灰份，不減品味。 此類(lèi)粘合劑加上量約為3%-5%，即一噸原料僅必須添加粘合劑30-50公斤 2 高韌性有機(jī)化學(xué)粘合劑。一些原料自身水分含量較為高，或是成球時(shí)必須加水，則適用此類(lèi)粘合劑。將原料和粘合劑依照一定占比勻稱(chēng)拌和在一起，隨后加水?dāng)嚢杈鶆蚓涂梢詰?yīng)用。成球后必須晾曬 或是立式風(fēng)干。干球溫度抗壓強(qiáng)度2米三次不破，濕球溫度抗壓強(qiáng)度能夠 到120kg之上。 此類(lèi)粘合劑加上量約為1%-2.5%. 原料能夠 是鐵精粉、鐵礦粉、高鎳高鐵礦粉，外礦、煉鋼爐熟粉絲、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦渣微粉、碳碳復(fù)合材料、各種各樣煉鋼廠淤泥、廢鋼渣鋼粉、帶燃料這些各種各樣要想成形的粉狀原料。 您能夠 在線(xiàn)留言。 河北保定市萬(wàn)鼎原材料高新科技有限責(zé)任公司技術(shù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造出各種各樣高韌性球團(tuán)粘結(jié)劑成型除塵灰粘合劑成型效果好。商品廣泛運(yùn)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳碳復(fù)合材料粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種多樣礦渣微粉；，淤泥，除塵灰，鋼渣粉及各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠鐵元素廢棄物；各種各樣長(zhǎng)焰煤，蘭炭粉焦粉等各種各樣料。優(yōu)良的商品和服務(wù)項(xiàng)目，讓企業(yè)變成中國(guó)很多家煉鋼廠和50多家冶金工業(yè)公司的平穩(wěn)協(xié)作目標(biāo)！

河北保定市萬(wàn)鼎原料科技有限責(zé)任公司企業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工出各式各樣高耐磨球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳碳高分子材料粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等各種各樣礦渣微粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各式各樣鍛燒返礦等煉鋼廠含銅廢料；1）由于拉運(yùn)轉(zhuǎn)爐除塵灰的吸排車(chē)既拉煉鋼一次、二次除塵灰又拉套筒窯除塵灰，造成轉(zhuǎn)爐除塵灰中的白灰粉波動(dòng)較大，因此需要固定吸排車(chē)專(zhuān)門(mén)拉運(yùn)轉(zhuǎn)爐除塵灰，減少原料成份的波動(dòng)，保證在一定時(shí)間內(nèi)白灰粉完全消解。各式各樣長(zhǎng)焰煤，蘭碳粉焦粉等各式各樣料。的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司變?yōu)槲覈?guó)許多家煉鋼廠和50好幾家鋼鐵工業(yè)企業(yè)的穩(wěn)定合作總體目標(biāo)！隨著著鋼鐵行業(yè)和銷(xiāo)售市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨向，控制成本和能源綜合型利用更為看上去顯出和重要，我公司著眼于節(jié)能減排，為各鋼企提供各種枝術(shù)和人性化服務(wù)。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼導(dǎo)致的副產(chǎn)品，其含含銅量約70%，目前，各冶煉廠對(duì)氧化鐵皮的利用方法有二種：一種是作為輔助材料應(yīng)用于鍛燒，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后馬上供應(yīng)煉鋼作為化渣劑運(yùn)用，具有化渣、溫度控制、降低煉鋼成本費(fèi)用的作用。但一直以來(lái)氧化鐵皮壓球?qū)I(yè)性存在成球率低、抗拉強(qiáng)度低劣難點(diǎn)，傷害了在煉鋼的運(yùn)用。我公司經(jīng)長(zhǎng)久性科研，解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述難點(diǎn)，所生產(chǎn)加工的壓球產(chǎn)品解決了存在的缺陷，完全考慮到煉鋼操作過(guò)程務(wù)必。而氧化鐵皮經(jīng)壓球馬上供煉鋼運(yùn)用，即避開(kāi)了鍛燒和煉鋼生產(chǎn)流程，直接進(jìn)入煉鋼，進(jìn)行短流程運(yùn)用，保證操縱成本費(fèi)的目的氧化鐵皮造球加上轉(zhuǎn)爐，有極強(qiáng)的化渣和溫度控制作用，極大地改善轉(zhuǎn)爐操作過(guò)程規(guī)范（而選礦廠的順行是降低生產(chǎn)成本的有效的防范措施）。目前，唐鋼、唐鋼不銹鋼板材、國(guó)豐、津西、宣鋼、榮信、滄州市普陽(yáng)等公司均采用此方式處理，在這其中一部分公司還摻入選礦廠鋼渣粉進(jìn)行壓球，供轉(zhuǎn)爐運(yùn)用，不但完成了鋼渣短流程利用，而且球團(tuán)礦不加上或是少加上鋼渣粉，還降低了煉鐵高爐鋼液磷高的壓力，進(jìn)一步為轉(zhuǎn)爐選礦廠鑄就了規(guī)范，完成了短流程呼吸系統(tǒng)利用，提高了原料規(guī)范，有利于操作過(guò)程，提參數(shù)，操縱成本費(fèi)，鑄就顯著的經(jīng)濟(jì)效益