微孔加工產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱:微孔加工 材料材質(zhì):SUS304不銹鋼，316，H62黃銅，C5191等材料厚度(公制):0.03，0.05，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2mm-1mm產(chǎn)品用途: 微孔加工主要應(yīng)用于精密儀器，電子，電器等行業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn):蝕刻加工微孔孔徑均勻線條均均，沒有毛剌，無缺口產(chǎn)品價(jià)格:以材料材質(zhì)、厚度、精度要求、量產(chǎn)數(shù)量綜合核定蝕刻加工能力:使用卷對(duì)卷曝光機(jī)，可大批量生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米樣品提供:付費(fèi)打樣，樣品3天內(nèi)，快24小時(shí)出樣，量大可申請(qǐng)免費(fèi)樣品批量生產(chǎn)時(shí)間:正常一星期內(nèi)產(chǎn)品檢測(cè)及售后。L／D＝5～20屬一般深孔，L／D﹥20～30屬中等深孔，L／D﹥30～100稱為特殊深孔）及淺孔。

微孔加工的方式

是傳統(tǒng)加工里很難的技術(shù)，屬于微細(xì)加工的一部分。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。

目前微孔加工的方式有三種，分別是電火花，機(jī)械，激光。

首先是電火花加工，可以加工0.08 mm直徑的微孔，但是其微孔孔壁會(huì)留下再鑄層，從而影響微孔的適用壽命，使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化。

其次是機(jī)械鉆孔，其鉆頭非常容易斷裂，而且在微孔的出口處會(huì)留下毛刺，這種毛刺會(huì)影響適用效果。

最后是激光加工，激光可以直徑非常小的孔，可至0.001 mm。

微孔加工

零件的材質(zhì)對(duì)加工方案的選擇影響重大，有些特殊材料，如藍(lán)寶石，由于其高硬度，激光加工是其較好的選擇。

現(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)或者幾十萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)小鉆頭加工的，用這個(gè)辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。每當(dāng)對(duì)一項(xiàng)新任務(wù)進(jìn)行評(píng)估時(shí)，NationalJet公司首先必須確定為有效的孔加工方法。在今天的工業(yè)生產(chǎn)中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業(yè)生產(chǎn)中，多層印刷電路板的生產(chǎn)，就要求在板上鉆成千上萬個(gè)直徑約為0.1～0.3毫米的小孔。顯然，采用剛才說的鉆頭來加工，遇到的困難就比較大，加工質(zhì)量不容易保證，加工成本不低。早在本世紀(jì)60年代后，科學(xué)家在實(shí)驗(yàn)室就用激光在鋼質(zhì)刀片上打出微小孔，經(jīng)過近30年的改進(jìn)和發(fā)展，如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難，而且加工質(zhì)量好。打出的小孔孔壁規(guī)整，沒有什么毛刺。打孔速度又很快，大約千分之一秒的時(shí)間就可以打出一個(gè)孔。