智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過程能量損耗的需求

(2)智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過程能量損耗的需求，上海高頻電源對電源的智能化提出了更高的要求。從節(jié)能及提高工藝質(zhì)量角度出發(fā)，電鍍過程中，除電源裝置的能耗以外，工藝過程的能耗占絕大部分。而影響工藝過程能耗的因素主要是電流效率和槽壓，通過對電解液濃度、溫度、電極距離等參數(shù)在線檢測，實(shí)時(shí)對電源的電流電壓輸出進(jìn)行調(diào)整和合理配置，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能增效和提高工藝質(zhì)量的目的。

高頻水冷電鍍電源設(shè)備的工作原理

控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發(fā)控制電路，電源的軟啟動(dòng)電路，過流、過壓保護(hù)電路，電源缺相保護(hù)電路等。高頻水冷電鍍電源設(shè)備主要用于電鍍，氧化，電解，電泳等一系列電化學(xué)表面處理，它與以往工頻可控硅整流器完全不同的工作原理.它是通過輸入高壓交流整流--高壓濾波--高壓高頻調(diào)節(jié)--低壓高頻整流的方式產(chǎn)生低電壓大電流輸出.故其工作原理決定了該電源具有比可控硅整流器更高的變流效率和功率因素.使用該電源可明顯降低電鍍成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，與可控硅電源相比，電鍍能耗可節(jié)省15%--30%，為用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益.另外該電源體積小，重量輕(水冷比風(fēng)冷更小)，安裝使用非常容易，可為用戶節(jié)省寶貴的生產(chǎn)空間.

增強(qiáng)電除塵器的供電方式

的供電方式：國內(nèi)外的研究證明，采用窄脈沖供電能夠有效地增強(qiáng)電除塵器的供電方式：方式內(nèi)粉塵的荷電強(qiáng)度，增粉塵的電驅(qū)動(dòng)力，從而提高電除塵器的收塵效率。而在電除塵器的三、四級電場，隨著粉塵濃度的減少，需要的荷電功率就比較小了，電源供電能量被大部分浪費(fèi)了，在此情況下，高頻電源可以采用特殊的供電方式——間歇供電方式，從而在保持電除塵器效率的同時(shí)節(jié)約大部分的電能。