超微中藥粉碎機(jī)提的一些小方法

超微中藥粉碎機(jī)提的一些小方法。1、混合粉碎系將中經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后，全部或部分摻合在一起共同粉碎。復(fù)方制劑中的多數(shù)藥材均采用此法粉碎。粉碎與混合操作一并進(jìn)行，。但當(dāng)中含有大量的粘性和油性成分或動(dòng)物的皮、肉、筋骨等藥料時(shí)，需經(jīng)特殊處理后才易粉碎。常用方法有：“串料”、“串油”“、蒸罐”等。2、單獨(dú)粉碎系將一味單獨(dú)進(jìn)行粉碎的方法。

粗粉對(duì)照組的溶脹性顯著

粗粉對(duì)照組的溶脹性顯著小于不同超微粉碎時(shí)間的粉體（P＜0.05），超微粉碎不同處理之間隨著粉碎時(shí)間的延長(zhǎng)，粉體溶脹性逐漸上升，各處理之間差異不顯著（P＞0.05）。蘋(píng)果粗粉對(duì)照組經(jīng)超微粉碎1min后，溶脹性從7.99mL/g上升至9.72mL/g，說(shuō)明超微粉碎可明顯改善粉體的溶脹性。超微粉碎后粉體粒徑減小，相同條件下顆粒數(shù)目相對(duì)增多，更多親水基團(tuán)暴露出來(lái)，顆粒與水的接觸面積和接觸部位增多，溶于水后各自膨脹伸展產(chǎn)生更大的容積，從而提高其溶脹性。

進(jìn)料口反噴風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)，輸送管道堵塞，篩孔堵塞，集粉袋太短或透氣性差，錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。軸承過(guò)熱當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良，損壞或主軸彎曲，轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡，皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱，可通過(guò)添加，更換潤(rùn)滑油，更換軸承，主軸，平衡轉(zhuǎn)子超微粉碎機(jī)，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。