自攻螺套的應(yīng)用特點(diǎn)：

對于某些接觸面強(qiáng)度較低的材質(zhì)，如：鑄鐵、非鐵金屬(銅、鉛、鋅、鎂…)、塑料、電木、木材……等，往往因上述材料無法承受必要的拉力，而使得螺絲在裝入或取出時，每因母材之硬度不夠，而對成品本身這成損傷，增加業(yè)者成本的支出及無謂的困擾。

以往工業(yè)界為解決這些問題，大多數(shù)是使用較大尺寸(或較厚)的螺絲，這種處理方式，使得制造成本增加，且未能一勞永逸，無形中降低了市場競爭力。采用"ITC自攻螺紋襯套"，即可這些問題進(jìn)而降低成本、提高質(zhì)量。

自攻螺套的特點(diǎn)及應(yīng)用

1 方便安裝，節(jié)約成本，自攻螺套安裝不需要使用絲錐攻牙，自攻螺套有自攻螺紋的功能

2 加強(qiáng)螺絲孔的強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，自攻螺套屬于高強(qiáng)度緊固件，具有很高的強(qiáng)度與硬度，可以對螺絲孔進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被損壞

3 具備三種外形：開槽型、三圓孔型

4 有兩種材質(zhì)可先：不銹鋼與碳鋼

5 可用于螺紋修復(fù)，當(dāng)有螺紋損壞時，可用自攻螺套進(jìn)行螺紋修復(fù)，其修復(fù)后的螺絲孔還可用原來的螺栓；

6 成本低，安裝簡便，只需要一種工具就可以進(jìn)行安裝

7 安裝不會產(chǎn)生不良品

套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上；當(dāng)絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護(hù)鏡。

   染色鋼絲螺套選用是應(yīng)考慮母材的剪切強(qiáng)度值處于同一級別的二個數(shù)值之間時，應(yīng)選用低值。無論是開槽型或三圓孔的自攻螺絲套的安裝都是不需要使用絲攻攻牙的。表中所列的母材的剪切強(qiáng)度值為室溫下的數(shù)值，高溫下該值要小得多，選用時應(yīng)做必要的計算。要確保所選用的螺紋規(guī)格完全符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。螺釘?shù)膶嶋H抗拉強(qiáng)度，尤其在較低的強(qiáng)度級別時，要比標(biāo)定的額定值大得多。這一點(diǎn)在鋼絲螺套的選用時應(yīng)予以充分考慮。