無(wú)塵潔凈室1主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無(wú)塵潔凈室。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)1面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。

千級(jí)無(wú)塵車間和百級(jí)無(wú)塵車間主要區(qū)別：灰塵顆粒容量不一樣。

　　例如：1萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室0.5微米的灰塵顆粒小于9000萬(wàn)個(gè)，千級(jí)無(wú)塵室0.5微米的灰塵顆粒小于900萬(wàn)個(gè)，百級(jí)無(wú)塵室0.5微米的灰塵顆粒小于100萬(wàn)個(gè);2萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室5微米的灰塵顆粒小于60萬(wàn)個(gè)，千級(jí)無(wú)塵室5微米的灰塵顆粒小于5萬(wàn)個(gè).，百級(jí)無(wú)塵室5微米的灰塵顆粒小于0萬(wàn)個(gè)(不允許有)。施工周期短，車間能夠依據(jù)出產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加便利。

　　潔凈度：百級(jí)》》千級(jí)》》萬(wàn)級(jí)。

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的提高，對(duì)其生產(chǎn)品質(zhì)的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。無(wú)塵車間裝修后設(shè)備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。電子廠與其他行業(yè)的無(wú)塵車間在建設(shè)規(guī)劃時(shí)對(duì)于靜電的控制主要分為兩種：高濕度實(shí)際上減小了無(wú)塵車間、潔凈室表面的靜電荷積累，──這是大家希望的結(jié)果。較低的濕度比較適合電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。

當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)50%時(shí)，靜電荷開始迅速消散，但是當(dāng)相對(duì)濕度小于30%時(shí)，它們可以在絕緣體或者未接地的表面上持續(xù)存在很長(zhǎng)一段時(shí)間。

無(wú)塵車間對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性起到保障的作用，尤其在精密電子、食品、醫(yī)1療器械行業(yè)，對(duì)于無(wú)塵車間裝修建設(shè)及布局等都尤為重視。現(xiàn)代制造業(yè)所需的凈化廠房除了對(duì)常規(guī)的溫度、濕度、潔凈度有要求外，往往還要解決車間內(nèi)污染性設(shè)備所排放的粉塵、廢氣、異味、余熱、噪音以及設(shè)備震動(dòng)，這些對(duì)潔凈環(huán)境所產(chǎn)生的影響都應(yīng)該進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)考量。關(guān)于材料方面必須用防水石膏板。木材的含水率不大于16%，否則易干裂、變形、松動(dòng)等。裝修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化學(xué)性。淋浴區(qū)域，1好選用具有防滑功能的陶瓷磚。凈化廠房墻、頂板材一般采用50mm厚的夾心彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。地面可采用環(huán)氧自流地坪或高1級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。