涂裝前處理的生產(chǎn)

　　前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

　　在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

　　前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

品牌企業(yè)一方面在效果上有優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，另一方面在價(jià)值觀上也可以讓你有一定體現(xiàn)。不過(guò)另一方面講，大眾品牌中事實(shí)上同樣有一些自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線是能解決你現(xiàn)在的難題。品牌企業(yè)的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線肯定要出色過(guò)平民品牌，這沒(méi)什么好疑慮的。如果你購(gòu)買品牌企業(yè)的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，一方面是買較為有效的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)備，另一方面仍是買他的文化內(nèi)涵，或者說(shuō)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線價(jià)值。


自動(dòng)噴涂線的噴涂工藝也是影響設(shè)備投資成本的關(guān)鍵因素，一般自動(dòng)噴涂線自動(dòng)化設(shè)備主要包括自動(dòng)化物流輸送、自動(dòng)化噴涂、工藝參數(shù)自動(dòng)控制、工件自動(dòng)識(shí)別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟(jì)效益等方面的情況。一般產(chǎn)品要求不高產(chǎn)量較小，工藝主要以人工或半自動(dòng)化為主。如果產(chǎn)品檔次較高并且產(chǎn)量要求大，可以采用機(jī)械化自動(dòng)線或全自動(dòng)線。選擇合適的自動(dòng)化水平，對(duì)成本控制非常重要。

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　　kong氣壓力也需要進(jìn)行調(diào)整，般情況下為0.6mp，噴涂的距離也要掌握好進(jìn)行施工的時(shí)候先要把施工表面處理的非常干凈，才有更好的效果調(diào)配涂料粘度的時(shí)候定要適當(dāng)，而且還要放置段時(shí)間后才能進(jìn)行使用噴涂機(jī)中出現(xiàn)的解決措施施工場(chǎng)地的溫度太高造成的。

噴涂調(diào)試非簡(jiǎn)單，般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫(xiě)是以工件某個(gè)表面作為個(gè)整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；用途廣泛適用性強(qiáng)，噴涂針對(duì)性強(qiáng)，產(chǎn)量高，能達(dá)到率噴涂；設(shè)備的特點(diǎn)從噴涂的油料分為油漆噴涂設(shè)備，粉末噴涂設(shè)備。