除塵器為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。站在溫度和體積不變的情況下,混合氣體的總壓是和組分氣體分壓力之和想等的,并且各組分氣體的分壓力也是和該氣體單獨占有總體積時的壓力相同。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

泰安坤和鍋爐設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)除氧器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、減速機、除渣機、上煤機等鍋爐輔機設(shè)備，質(zhì)量過硬，產(chǎn)品銷往全國各地，歡迎新老客戶來公司蒞臨考察、指導(dǎo)。

因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟效益也可觀）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通?？啥唐诔~定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標準。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

除塵器由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、晉升閥、噴吹清灰設(shè)備等有些組成。作業(yè)時,含塵氣體由風道進入灰斗。（4）主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，替代本來的滑動軸承，削減了沖突，下降耗能磨機簡略。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)機向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外外表,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。跟著過濾的不斷進行,濾袋外外表的粉塵不斷添加,設(shè)備阻力隨之上升。當設(shè)備阻力上升到必定值時,應(yīng)進行清灰操作,鏟除濾袋外表的積灰。

除塵器特點:

（1）保留了通常磨機的端蓋布局方法，大口徑進出料口，處置量大。

（2）除塵器沒有慣性沖擊，設(shè)備作業(yè)平穩(wěn)，并削減了磨機停機泊車修理時刻，進步了功率。

（3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，布局簡略，分體設(shè)備。

（4）主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，替代本來的滑動軸承，削減了沖突，下降耗能磨機簡略.

（5）使用廣泛，操作簡單，維修成本低等優(yōu)點.