減少鋼筋水泥涵管裂紋的方法：

1.模具內(nèi)表面要涂抹脫模劑，足量、均勻。

2.養(yǎng)護(hù)要到位，蒸養(yǎng)時(shí)，溫升不易過快。脫模后要保持濕潤(rùn)。

3.水灰比、砂率要小。

4.骨料的含泥量不能過大。

5.使用含有引氣成分的減水劑。

水泥管設(shè)備喂料與輥壓 1、喂料程序   管壁厚度小于50㎜時(shí)，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口約25-30㎜處依次喂至管口，再自另一端距管口約25-30㎜處依此喂至管口，以保證兩口輥壓成型之后，由前端后退輥壓成型管身。如果有條件的話，可以安裝在廠房?jī)?nèi)，天氣不好的話，也可以生產(chǎn)水泥管。管壁大于60㎜時(shí)，可先均勻鋪混凝土至管壁厚度的2/3，以穩(wěn)定鋼筋，然后重復(fù)上述喂料程序。   2、喂料量以控制壓實(shí)后混凝土高于擋圈3-5㎜為準(zhǔn)，為便于觀察應(yīng)隨時(shí)刮去擋圈上粘著的混凝土，有條件時(shí)可用照射燈光檢查。

水泥制管機(jī)是建筑行業(yè)中部可或缺的機(jī)械設(shè)備之一。做好保養(yǎng)記錄，以便參考，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，水泥制管機(jī)的壽命才得以延長(zhǎng)。水泥制管機(jī)在使用過程中有時(shí)會(huì)需要變頻調(diào)速，一般情況下變頻調(diào)速可采用變頻器直接驅(qū)動(dòng)電磁調(diào)速電機(jī)或者采用變頻器驅(qū)動(dòng)三相交流異步機(jī)兩種方法。將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個(gè)整體能簡(jiǎn)化調(diào)速步驟，降低操作成本?？紤]到電機(jī)運(yùn)行時(shí)間稍長(zhǎng)。散熱會(huì)受到一定影響。因此需要對(duì)水泥涵管機(jī)械的散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造。而改造的時(shí)候需要考慮到生產(chǎn)管樁的尺寸。有四種模式可以設(shè)置，而每種模式的運(yùn)行頻率和運(yùn)行時(shí)間又可以設(shè)置為七種類別。這樣改造后，可以很大程度上提高生產(chǎn)效率，減少多余能源消耗降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。如果水泥制管機(jī)所處現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分惡劣，則應(yīng)做好通風(fēng)、絕緣、防塵等措施。

水泥制管機(jī)整體結(jié)構(gòu)分為：基礎(chǔ)、支架、主軸、工作軸、門等5個(gè)部分組成。

水泥管機(jī)械工作軸是掛上鋼模帶動(dòng)鋼模運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生偏心力從而碾壓混凝土的軸，也稱為工作軸。工作軸采用Φ300㎜厚壁無縫鋼管，按設(shè)計(jì)尺寸加工制作而成。

水泥制管機(jī)門架是支撐工作軸的一個(gè)支架，還能開關(guān)。開門可以進(jìn)出鋼模，關(guān)上可準(zhǔn)確將推力軸承套在外套之內(nèi)，保證開關(guān)自如，平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)制作混凝土排水管。